應力三軸度對7050鋁合金熱塑性成形損傷和晶粒尺寸的影響
發(fā)布時間:2023-03-15 16:31
在應變速率為0.01~10s-1、溫度為423~623K下,采用Gleeble1500熱物理模擬機并結合有限元法對7050鋁合金進行單軸拉伸試驗與模擬,分別確定了該材料流變應力、動態(tài)再結晶及熱塑性損傷的模型參數。然后,基于布里奇曼(Bridgman)法建立了不同缺口半徑的7050鋁合金圓棒拉伸有限元分析模型,研究了不同溫度條件下應力三軸度對7050鋁合金熱塑性成形損傷的影響。最后,利用DEFORM-3D軟件模擬了該合金在不同應力三軸度下的晶粒長大規(guī)律。結果表明,在相同溫度下,塑性損傷值隨應力三軸度的增大而增加,當應力三軸度高于0.7后,塑性損傷值基本保持穩(wěn)定;在相同應力三軸度下,塑性損傷值隨溫度的升高而降低,當溫度高于523K以后,塑性損傷值基本保持穩(wěn)定;隨應力三軸度的增加晶粒尺寸先減小后增加。
【文章頁數】:6 頁
【文章目錄】:
1 數學模型
1.1 材料流變應力
1.2 動態(tài)再結晶體積分數和晶粒尺寸
1.3 塑性損傷
2 拉伸試驗與模擬方法
2.1 材料及試驗方法
2.2 數學模型參數確定
2.2.1 流變應力模型材料參數
2.2.2 動態(tài)體積分數和再結晶晶粒尺寸模型參數
2.2.3 塑性損傷閾值
2.3 帶缺口試樣模擬方法
3 試驗結果和討論
3.1 塑性損傷變化規(guī)律
3.2 晶粒尺寸變化規(guī)律
3結論
本文編號:3762877
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1 數學模型
1.1 材料流變應力
1.2 動態(tài)再結晶體積分數和晶粒尺寸
1.3 塑性損傷
2 拉伸試驗與模擬方法
2.1 材料及試驗方法
2.2 數學模型參數確定
2.2.1 流變應力模型材料參數
2.2.2 動態(tài)體積分數和再結晶晶粒尺寸模型參數
2.2.3 塑性損傷閾值
2.3 帶缺口試樣模擬方法
3 試驗結果和討論
3.1 塑性損傷變化規(guī)律
3.2 晶粒尺寸變化規(guī)律
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