研究了固溶和時效熱處理對擠壓鑄造6063鋁合金顯微組織和力學(xué)性能的影響,并分析了熱處理工藝參數(shù)的影響機理。結(jié)果表明,隨著固溶時間從15 min增加至120 min,6063鋁合金中晶粒尺寸不斷變大,晶界和晶內(nèi)Mg₂Si相逐漸消失并回溶至基體,而固溶時間對α-Al₈Fe₂Si和β-Al₅FeSi相影響較小,合金的強度和硬度則表現(xiàn)為先增大后減小,伸長率表現(xiàn)為先減小后增大的特征;當(dāng)時效溫度從160℃增加至180℃,6063鋁合金中第二相逐漸增多,而時效溫度為200℃時合金中第二相會發(fā)生粗化,6063鋁合金的強度和硬度會隨著時效溫度升高而先增加后減小,伸長率則隨著時效溫度升高先減小后增大;時效時間在3 h及以下時,6063鋁合金中次生第二相數(shù)量較少,當(dāng)時效時間增加至5 h時,彌散分布的第二相會逐漸增多,在時效時間達到12 h及以上時第二相發(fā)生明顯粗化與長大;6063鋁合金適宜的熱處理制度為535℃×60 min+180℃×7 h,此時6063鋁合金具有最大的強度、硬度以及較高的伸長率。

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1 材料制備與測試表征
2 試驗結(jié)果及討論
    2.1 固溶時間的影響
    2.2 時效溫度
    2.3 時效時間
3 結(jié) 論



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