采用噴鑄法制備了組織均勻的Al₈₈Ni₆La₄Mg₂合金棒材。使用不同尺寸的銅模進(jìn)行澆鑄來改變合金凝固的冷卻速率,得到三種不同尺寸的樣品。分析了冷卻速率對(duì)合金組織形貌和壓縮力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:三種合金的相組成相同,均為α-Al相、Al₃Ni相和Al₁₁La₃相。隨著冷卻速率的降低,Al₃Ni和Al₁₁La₃粗化,Al₁₁La₃相由枝晶狀變?yōu)槎噙呅螤?數(shù)量減少。壓縮載荷下,合金的抗壓強(qiáng)度和塑性均隨冷卻速率的提高而增大,采用直徑為3 mm的銅模進(jìn)行澆鑄時(shí),合金的綜合力學(xué)性能最好,抗壓強(qiáng)度和塑性應(yīng)變分別為607 MPa和16%。

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【文章目錄】：
1 試驗(yàn)材料與方法
2 試驗(yàn)結(jié)果及討論
    2.1 不同冷卻速率下Al88Ni6La4Mg2合金的原始組織形貌
    2.2 不同冷卻速率下Al88Ni6La4Mg2合金的壓縮力學(xué)性能
    2.3 不同冷卻速率下Al88Ni6La4Mg2合金變形后的側(cè)面組織
3 結(jié)論



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