為了解決帶鋼連續(xù)熱鍍鋅鍍層單位面積質(zhì)量偏差大、調(diào)節(jié)時間長、鋅原料浪費(fèi)等問題,利用生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)建立了氣刀壓力預(yù)設(shè)定模型和鍍層單位面積質(zhì)量預(yù)測模型。根據(jù)帶鋼熱鍍鋅生產(chǎn)實(shí)踐,分析了鍍層單位面積質(zhì)量的影響因素和控制策略。收集系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)樣本數(shù)據(jù)并進(jìn)行多變量偏相關(guān)分析,證明鍍層單位面積質(zhì)量與氣刀壓力、氣刀距離、帶鋼速度相關(guān)。根據(jù)樣本數(shù)據(jù),以鍍層單位面積質(zhì)量、氣刀距離、帶鋼速度為輸入變量,采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立氣刀壓力預(yù)設(shè)定模型,預(yù)設(shè)定精度達(dá)到3 000Pa。收集熱鍍鋅過程時間序列樣本數(shù)據(jù),采用NARX動態(tài)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立鍍層單位面積質(zhì)量預(yù)測模型,預(yù)測精度達(dá)到6g/m~2,為實(shí)現(xiàn)帶鋼熱鍍鋅鍍層單位面積質(zhì)量閉環(huán)控制奠定了基礎(chǔ)。 

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1 鍍層單位面積質(zhì)量影響因素和控制策略
2 鍍層單位面積質(zhì)量與主要影響因素的偏相關(guān)分析
3 氣刀壓力預(yù)設(shè)定模型
4 鍍層單位面積質(zhì)量預(yù)測模型
5 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
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