為提高某型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)中凸輪材料C53鋼的滾動(dòng)接觸疲勞性能,對(duì)材料表面進(jìn)行不同靜壓力（分別為400,600,800和1 000 N）的表面超聲滾壓加工（SURP）,并分別對(duì)加工前后材料的表面形貌、表面粗糙度、顯微硬度、表面殘余壓應(yīng)力及接觸疲勞等性能進(jìn)行對(duì)比研究。研究結(jié)果表明:與未加工試樣相比,經(jīng)過SURP的試樣其以上各性能都明顯提升,其中,當(dāng)靜壓力為600 N時(shí),對(duì)材料各性能增強(qiáng)作用效果最好,包括使其表面質(zhì)量最高,顯微硬度(HV_0.2)可由583.4（未加工）提升至661.1（SURP）,表層殘余壓應(yīng)力從-327.8 MPa（未加工）提高到-1 437.6 MPa（SURP）,并具有最長(zhǎng)的滾動(dòng)接觸疲勞壽命;額定壽命(L₁₀)、中值壽命(L₅₀)、特征壽命(L_63.2)分別為6.419×10~6,8.535×10和9.250×10~6轉(zhuǎn),分別為未加工試樣相對(duì)應(yīng)壽命的7.4,4.8和4.2倍。由此可知,SURP靜壓力為600 N對(duì)該種凸輪軸材料的疲勞性能提升作用最顯著。 

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【文章目錄】：
1 試驗(yàn)材料與方法
2 試驗(yàn)結(jié)果與討論
    2.1 表面形貌及粗糙度分析
    2.2 微觀組織及顯微硬度分析
    2.3 表面殘余壓應(yīng)力分析
    2.4 接觸疲勞壽命分析
    2.5 接觸疲勞損傷分析
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3694323