微成形零件因其優(yōu)異的力學(xué)性能、高材料利用率、低成本等優(yōu)點(diǎn)在微機(jī)電系統(tǒng)及生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域具有廣闊應(yīng)用前景,然而尺寸效應(yīng)的存在嚴(yán)重制約了微成形技術(shù)的快速發(fā)展。金屬材料在電流激勵(lì)下發(fā)生塑性變形時(shí),或表現(xiàn)出特殊的塑性變形行為,本文將電流輔助成形技術(shù)引入微塑性變形過程,對電輔助微成形技術(shù)的發(fā)展具有重要意義。為研究脈沖電流對TA2純鈦箔板的微塑性變形的影響規(guī)律,研制了電流輔助單向微拉伸力學(xué)性能測試裝置,該裝置由單向微拉伸系統(tǒng)、電流發(fā)生及參數(shù)采集系統(tǒng)、溫度采集與控制系統(tǒng)構(gòu)成。利用Ansys workbench軟件優(yōu)化電流輔助微拉伸夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對不同夾持結(jié)構(gòu)時(shí)試樣溫度場進(jìn)行了熱-電耦合有限元模擬,最終確定采用“線+面”接觸形式的夾具結(jié)構(gòu)。從靜態(tài)和動態(tài)角度研究脈沖電流對不同試樣和晶粒尺寸的TA2純鈦箔板的微拉伸變形行為的影響規(guī)律。相同電流密度下,晶粒尺寸越小,材料的熱效應(yīng)越明顯。在對8%預(yù)變形拉伸試樣的脈沖電流處理工藝中,當(dāng)處理溫度在回復(fù)溫度以上時(shí),加工硬化程度降低。預(yù)變形試樣的塑性恢復(fù)程度隨著晶粒尺寸的減小愈加明顯,細(xì)晶材料的塑性恢復(fù)最大達(dá)到了102.2%。當(dāng)?shù)陀诨貜?fù)溫度時(shí),脈沖電流反而降低了材料的力... 

【文章頁數(shù)】：68 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

表面層模型示意圖

不同溫度下CuZn15流動應(yīng)力及其變化系數(shù)-應(yīng)變曲線(鐓粗實(shí)驗(yàn))

拉伸試樣斷裂應(yīng)變隨t/d值變化曲線

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號：3693224