鎂合金具有低密度、加工性好等優(yōu)點(diǎn),成為了21世紀(jì)最具有開發(fā)和應(yīng)用前景的輕量化材料。然而,鎂合金耐蝕性差制約了鎂合金在實(shí)際中的應(yīng)用,等離子體電解氧化這一方法,通過調(diào)控其工藝參數(shù),利用鎂合金表面的弧光放電現(xiàn)象,在鎂合金表面制備高耐蝕性的氧化物膜層。本文從基礎(chǔ)研究的角度出發(fā),第一部分對(duì)稀土元素Nd對(duì)等離子體電解氧化涂層的微觀結(jié)構(gòu)、膜層性能的影響進(jìn)行探究;第二部分對(duì)在氟化鉀電解液中pH值對(duì)AZ91D鎂合金等離子體電解氧化涂層顯微結(jié)構(gòu)和耐蝕性的影響進(jìn)行探究。對(duì)含稀土元素Nd的NZ30K鎂合金與不含稀土元素釹的AZ91D鎂合金在經(jīng)過等離子體電解氧化處理后,發(fā)現(xiàn)其等離子體電解氧化膜層微觀結(jié)構(gòu)和耐蝕性能具有很大的差異。采用XRD、SEM、EDS等方法對(duì)膜層顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,研究表明稀土元素Nd在稀土鎂合金離異共晶相處的等離子體電解氧化涂層處富集,膜層中存在貫穿疏松層的微孔;AZ91D鎂合金等離子體電解氧化涂層中分布著較大的孔洞。動(dòng)電位極化曲線、鹽霧實(shí)驗(yàn)及析氫實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明含稀土元素Nd的NZ30K較AZ91D耐蝕性好,等離子體電解氧化處理后膜層的耐蝕性與基體的耐蝕性呈正相關(guān)關(guān)系。通過對(duì)浸泡基體與膜層的微... 

【文章頁(yè)數(shù)】：78 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第1章 緒論
    1.1 引言
        1.1.1 鎂合金的應(yīng)用背景
        1.1.2 鎂合金的應(yīng)用
        1.1.3 鎂合金應(yīng)用的主要問題
    1.2 鎂合金腐蝕防護(hù)方法
        1.2.1 合金設(shè)計(jì)
        1.2.2 表面處理
    1.3 等離子體電解氧化技術(shù)
        1.3.1 等離子體電解氧化理論
        1.3.2 等離子體電解氧化技術(shù)的基本過程
        1.3.3 等離子體電解氧化涂層表面特征和組織分布
        1.3.4 等離子體電解氧化基本控制因素
    1.4 本論文研究目的、意義及內(nèi)容
第2章 實(shí)驗(yàn)材料以及研究方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)材料
    2.2 化學(xué)試劑及實(shí)驗(yàn)設(shè)備
        2.2.1 樣品加工與預(yù)處理
    2.3 研究方法
        2.3.1 金相分析
        2.3.2 X射線衍射分析
        2.3.3 涂層厚度測(cè)量
        2.3.4 表面形貌
        2.3.5 鹽霧試驗(yàn)
        2.3.6 浸泡實(shí)驗(yàn)
        2.3.7 析氫實(shí)驗(yàn)
        2.3.8 電化學(xué)測(cè)試
    2.4 本章小結(jié)
第3章 稀土元素ND對(duì)鎂合金PEO膜層顯微組織及耐蝕性能的影響
    3.1 引言
    3.2 實(shí)驗(yàn)方法
    3.3 等離子體電解氧化涂層制備
        3.3.1 鎂合金基體的金相分析
        3.3.2 等離子體電解氧化過程時(shí)間電壓曲線
    3.4 微觀形貌
        3.4.1 膜層表面形貌
        3.4.2 等離子體電解氧化膜層相組成
        3.4.3 等離子體電解氧化膜層截面形貌
    3.5 鎂合金等離子體電解氧化涂層耐蝕性能分析
        3.5.1 鹽霧試驗(yàn)
        3.5.2 動(dòng)電位極化曲線
        3.5.3 析氫速度測(cè)試
    3.6 鎂合金等離子體電解氧化涂層腐蝕過程分析
        3.6.1 鎂合金基體浸泡截面形貌
        3.6.2 等離子體電解氧化浸泡宏觀形貌
        3.6.3 電化學(xué)阻抗譜
        3.6.4 鎂合金等離子體電解氧化涂層顯微結(jié)構(gòu)對(duì)腐蝕機(jī)制
    3.7 本章小結(jié)
第4章 電解液PH值對(duì)PEO膜層顯微組織和耐蝕性能的影響
    4.1 引言
    4.2 實(shí)驗(yàn)方法
    4.3 微觀形貌
        4.3.1 膜層表面形貌
        4.3.2 等離子體電解氧化涂層元素組成
        4.3.3 膜層相組成和元素分布
        4.3.4 膜層截面形貌
    4.4 鎂合金等離子體電解氧化涂層耐蝕性能分析
        4.4.1 動(dòng)電位極化曲線
        4.4.2 鹽霧實(shí)驗(yàn)
    4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[3]鎂合金在汽車上的應(yīng)用及發(fā)展前景[J]. 張耀丹.  汽車實(shí)用技術(shù). 2015(09)
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博士論文
[1]鎂合金微弧氧化陶瓷功能膜的制備研究[D]. 崔作興.東北大學(xué) 2012
[2]稀土改性AZ91鎂合金組織及腐蝕性能[D]. 宋雨來.吉林大學(xué) 2006



本文編號(hào)：3690997