發(fā)布時(shí)間：2022-08-11 17:12

　　為解決雙零鋁箔軋制生產(chǎn)過程中針孔度超標(biāo)的問題,采用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡和能譜分析儀等檢測手段,同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場跟蹤,對雙零鋁箔針孔缺陷進(jìn)行了金相組織觀察、微觀形貌檢查和能譜元素分析,綜合分析了樣品針孔缺陷的本質(zhì)和產(chǎn)生的原因。結(jié)果表明:樣品針孔缺陷處存在大量由C、O、Al、Cl和Na等雜質(zhì)元素構(gòu)成的夾雜物。形成針孔缺陷的主要原因?yàn)樯鲜鰥A雜物的存在導(dǎo)致鋁箔金屬基體連續(xù)性遭到破壞。通過嚴(yán)格控制原輔材料和改善熔體質(zhì)量等措施,使針孔缺陷得到有效控制。 

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
引言
1 試驗(yàn)材料及方法
2 試驗(yàn)結(jié)果及分析
    2.1 金相組織分析
    2.2 掃描電鏡觀察
    2.3 能譜成分分析
3 控制措施及建議
4 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[2]鋁合金連續(xù)凈化過程中夾雜物變化規(guī)律的研究[D]. 石伯承.蘭州理工大學(xué) 2012
[3]Al4C3和Ce、Ca、Sr對AZ91D合金組織與性能影響[D]. 劉林艷.武漢理工大學(xué) 2007



本文編號：3675059