立式加工中心的故障可以分為數(shù)控系統(tǒng)故障、電氣控制系統(tǒng)故障和機械系統(tǒng)故障三類。其中,數(shù)控系統(tǒng)故障和電氣控制系統(tǒng)故障可通過數(shù)控系統(tǒng)自帶的診斷功能實現(xiàn)故障診斷,繼而為設(shè)備運維人員提供維修建議。但是針對故障發(fā)生率最高的機械系統(tǒng)故障,卻沒有行之有效的方法進行評估診斷。目前,企業(yè)在面對這類型的故障維修時,主要采用“事后維修”和“定期維修”式的維修策略。這兩種維修方式的針對性差、效率低,時常還存在“維修過�！焙汀熬S修不足”等問題。為提升立式加工中心的維修保障能力,本文以哈斯VF-2型立式加工中心的主傳動系統(tǒng)和進給軸傳動系統(tǒng)為對象,研究了面向顯性故障和隱性故障的自主維修方法,并構(gòu)建了自主維修決策支持系統(tǒng)。針對自主維修決策支持系統(tǒng)中的信息采集、數(shù)據(jù)處理、故障診斷和健康評估建模等關(guān)鍵技術(shù)展開了深入的研究,主要研究工作如下:首先,根據(jù)立式加工中心機械傳動系統(tǒng)的故障類型和故障產(chǎn)生機理,分別擬定了面向顯性故障和隱性故障的自主維修方法;以主傳動系統(tǒng)和進給軸傳動系統(tǒng)為監(jiān)測對象,構(gòu)建了以離線模型訓練端和在線評估診斷端相協(xié)同的自主維修決策支持系統(tǒng)。其次,針對機械傳動系統(tǒng)中各個物理源輻射出的多源信息,使用振動、溫度和電流... 

【文章頁數(shù)】：99 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

PHM的一般技術(shù)框架

PHM技術(shù)層次

基于ML的故障診斷、健康評估和壽命預(yù)測方法體系


本文編號：3672684