在變形溫度為653～733K、應(yīng)變速率為0.01～0.1s^-1、變形道次間停留時(shí)間為30～240s下,對(duì)Al-Mg-Si-Cu合金進(jìn)行雙道次等溫?zé)釅嚎s試驗(yàn),定量分析了合金的動(dòng)態(tài)與靜態(tài)軟化行為,探討了合金的流變軟化行為機(jī)理。結(jié)果表明:合金在第一道次變形時(shí)的動(dòng)態(tài)軟化率均不低于10%,流變軟化程度隨著應(yīng)變速率的增大和變形溫度的升高而減小,軟化機(jī)制為動(dòng)態(tài)回復(fù)與再結(jié)晶相結(jié)合;變形道次間停留階段的軟化行為顯著,最大軟化率可達(dá)97.82%,靜態(tài)軟化程度隨變形溫度的升高、應(yīng)變速率的增大和道次間停留時(shí)間的延長(zhǎng)而增大,軟化行為由靜態(tài)回復(fù)與再結(jié)晶共同主導(dǎo);合金在第二道次變形時(shí)的流變應(yīng)力峰值較低且軟化率均不高于5%,軟化行為由再結(jié)晶與回復(fù)共同主導(dǎo)。 

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【文章目錄】：
0 引言
1 試樣制備與試驗(yàn)方法
2 試驗(yàn)結(jié)果與討論
    2.1 動(dòng)態(tài)軟化率
    2.2 靜態(tài)軟化率
    2.3 加工硬化率
    2.4 流變軟化行為機(jī)理
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]Al-5Zn-2Mg合金在動(dòng)態(tài)回復(fù)過(guò)程中的流變軟化與微觀組織演變（英文）[J]. 李落星,王冠,劉杰,姚再起.  Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2014(01)



本文編號(hào)：3671131