采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡、X射線衍射儀、洛氏硬度計(jì)和磨損試驗(yàn)機(jī)對(duì)比研究了電渣重熔、噴射成形以及粉末冶金工藝生產(chǎn)的鍛造高速鋼軋輥的組織性能。結(jié)果表明,采用電渣重熔工藝所得鍛造高速鋼軋輥組織中存在明顯沿鍛造方向分布的網(wǎng)狀共晶碳化物,碳化物尺寸粗大,分布不均,導(dǎo)致其耐磨性最差;噴射成形工藝所得鍛造高速鋼軋輥網(wǎng)狀碳化物組織得到明顯改善,但局部區(qū)域碳化物偏聚較嚴(yán)重,碳化物尺寸較大且主要以M6C型為主,其耐磨性比電渣重熔工藝有明顯提升;粉末冶金工藝所得鍛造高速鋼軋輥組織晶粒細(xì)小,碳化物細(xì)小且彌散均勻分布,碳化物類型中MC型占比很高,表現(xiàn)出最優(yōu)的耐磨性能。根據(jù)3種制備工藝下的組織和性能分析,并結(jié)合目前3種制備工藝的成熟度、經(jīng)濟(jì)性和制造能力,未來可對(duì)噴射成形工藝做進(jìn)一步研究,并逐步在較大規(guī)格鍛造高速鋼軋輥中推廣應(yīng)用。 

【文章頁數(shù)】：4 頁

【文章目錄】：
1 試驗(yàn)材料及方法
2 試驗(yàn)結(jié)果及分析
    2.1 不同制備工藝所得鍛造高速鋼軋輥的硬度
    2.2 不同制備工藝所得鍛造高速鋼軋輥的組織
    2.3 不同制備工藝所得鍛造高速鋼軋輥的耐磨性
3 分析及討論
4 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]M2高速鋼大尺寸碳化物的形貌特征及析出機(jī)理[J]. 王啟明,成國(guó)光,黃宇.  鋼鐵. 2018(01)
[2]粉末冶金高速鋼和噴射成形高速鋼的金相檢驗(yàn)[J]. 王為民,伍鋼,陳謙,羅建平.  工具技術(shù). 2015(07)
[3]高速鋼軋輥及其熱處理[J]. 戚正風(fēng),萬安元,甘宅平,趙晚子,劉永志.  金屬熱處理. 2008(08)



本文編號(hào)：3664655