目前,國內(nèi)外對零部件內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)方面的研究較少。采用激光熔覆的方法對圓筒內(nèi)壁進(jìn)行了表面改性處理,研究了可編程邏輯控制器（PLC）控制激光熔覆涂層工藝參數(shù)對熔覆層橫截面形貌、熔覆層成形和稀釋率的影響,并對比分析了調(diào)質(zhì)態(tài)圓筒基材、平板熔覆層和圓筒內(nèi)壁熔覆層的耐磨性能。結(jié)果表明:調(diào)質(zhì)態(tài)35CrMo空心圓筒內(nèi)壁適宜的激光熔覆工藝參數(shù)為激光功率1 400 W、掃描速度6 mm/s、送粉速率12 g/min,此時熔覆層成形質(zhì)量較好;隨著與表面層頂部距離的增加,平板熔覆層和內(nèi)壁熔覆層硬度呈現(xiàn)逐漸減小特征,平板熔覆層和內(nèi)壁熔覆層以及對應(yīng)的熱影響區(qū)硬度都高于35CrMo合金基體。在優(yōu)化激光熔覆工藝下得到的熔覆層的室溫和300℃高溫耐磨性相較于圓筒基材有大幅度提升,且內(nèi)壁熔覆層耐磨性與平板熔覆層相當(dāng)或略低,可以滿足圓筒零部件內(nèi)壁表面改性高硬度和高耐磨的要求。 

【文章頁數(shù)】：7 頁

【文章目錄】：
0前言
1 試驗材料與方法
2 試驗結(jié)果及討論
    2.1 激光功率對內(nèi)壁熔覆層的影響
    2.2 掃描速度對內(nèi)壁熔覆層的影響
    2.3 送粉速度對內(nèi)壁熔覆層的影響
    2.4 對內(nèi)壁熔覆層硬度和耐磨性的影響
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號：3661234