基于ANSYS軟件建立了選擇性激光熔覆過程中的三維應力應變分析模型,使用間接耦合的方式進行了熱力耦合分析,采用生死單元方法模擬了連續(xù)實體的生成過程,討論了激光功率、光斑半徑、掃描速度對成型件殘余應力的影響�；谧钚堄鄳蕜t,進一步優(yōu)化選取工藝參數(shù)。結果表明:在一定的能量輸入條件下,優(yōu)先采用更大的掃描速度,再選取合適的激光功率和光斑半徑,可減小成型件的殘余應力,提升成型件質(zhì)量,為選擇性激光熔覆過程中工藝參數(shù)優(yōu)化提供了一種思路。 

【文章頁數(shù)】：6 頁

【文章目錄】：
1 熱-力耦合場數(shù)值模擬基本理論
2 SLM熱力耦合場過程實現(xiàn)
    2.1 有限元模型的建立
    2.2 激光熱源的處理與實現(xiàn)
    2.3 相變過程處理
3 應力場模擬結果及分析
    3.1 應力場力學特征研究
    3.2 工藝參數(shù)對應力場的影響
4 結論


【參考文獻】：
期刊論文
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[3]直接金屬選區(qū)激光燒結熱應力場有限元模擬[J]. 沈顯峰,王洋,姚進,汪法根,楊家林.  激光技術. 2005(04)

碩士論文
[1]基于能量分布的激光熱源模型建立及其仿真應用研究[D]. 王根旺.哈爾濱工業(yè)大學 2017
[2]選區(qū)激光熔化AlSi10Mg溫度場及應力場數(shù)值模擬研究[D]. 李雅莉.南京航空航天大學 2015
[3]多組元金屬粉末選擇性激光燒結數(shù)值模擬及試驗研究[D]. 李守衛(wèi).南京航空航天大學 2006



本文編號：3649463