為了研究不同銑削參數(shù)對7075鋁合金銑削過程中銑削力和銑削溫度的影響,進行銑削參數(shù)優(yōu)化。采用仿真與試驗驗證結(jié)合的方法,利用有限元建立2D銑削仿真模型,研究銑削過程中銑削力和銑削溫度的變化,并在相同的切削條件下進行銑削試驗測量銑削力,通過正交試驗和單因素試驗進行銑削參數(shù)優(yōu)化。結(jié)果表明,有限元仿真結(jié)果與試驗結(jié)果數(shù)據(jù)相近,驗證了有限元模型的準(zhǔn)確性,通過正交試驗選出最優(yōu)的銑削工藝參數(shù)為主軸轉(zhuǎn)速6000r/min、每齒進給量0.05mm/z、銑削寬度2mm、銑削深度0.5mm;銑削7075鋁合金時,在不影響生產(chǎn)的條件下,應(yīng)采用較高的主軸轉(zhuǎn)速,較低的進給量、銑削深度和銑削寬度,銑削溫度隨每齒進給量、主軸轉(zhuǎn)速和銑削寬度升高而變大,銑削深度對銑削溫度的影響極小。 

【文章來源】：機械設(shè)計與制造. 2020,(05)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【文章目錄】：
1 引言
2 有限元模型的建立
3 仿真結(jié)果分析與試驗驗證
    3.1 銑削力分析
    3.2 銑削力試驗驗證
4 正交試驗
    4.1 正交試驗設(shè)計
    4.2 正交試驗仿真結(jié)果分析
5 單工藝參數(shù)對銑削力和銑削熱的影響
    5.1 銑削參數(shù)對銑削力的影響
    5.2 銑削參數(shù)對銑削溫度的影響
6 結(jié)論


【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
[1]7075-T6鋁合金微銑削力及加工工藝的研究[D]. 蘇玉龍.太原理工大學(xué) 2015



本文編號：3645415