本工作以2205雙相不銹鋼和Q235B低碳鋼為研究對象,采用Gleeble3800熱模擬實驗機將其壓縮為復(fù)合板,并通過光學(xué)顯微鏡（OM）、掃描電鏡（SEM）、力學(xué)及電化學(xué)性能測試儀器研究了終軋溫度對2205/Q235B雙相不銹鋼復(fù)合板顯微組織、剪切強度和耐腐蝕性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明,在壓下率一定的條件下,終軋溫度在850～970℃范圍內(nèi),2205和Q235B均能得到良好的結(jié)合界面,靠近復(fù)合界面的2205側(cè)形成了一個奧氏體長條帶,Q235B側(cè)形成了寬度39.1～47.4μm的脫碳區(qū)域。隨著終軋溫度的降低,2205/Q235B雙相不銹鋼復(fù)合鋼板的剪切強度顯著提高,終軋溫度為850℃時剪切強度最高,達到445 MPa。隨著終軋溫度的升高,2205雙相不銹鋼中δ鐵素體含量逐漸增加,970℃時,δ鐵素體含量達到最大值45.3%,2205不銹鋼表面的耐腐蝕性能最佳。但隨著終軋溫度的升高,2205/Q235B結(jié)合界面處碳鋼側(cè)腐蝕深坑寬度由35.56μm增大到49.44μm,應(yīng)注意腐蝕防護。 

【文章來源】：材料導(dǎo)報. 2020,34(16)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

剪切試樣示意圖

當終軋溫度在850～970℃范圍內(nèi)時，復(fù)合板均能得到良好的結(jié)合界面。2205雙相不銹鋼和Q235B低碳鋼之間的界面為過渡復(fù)合區(qū)，該區(qū)域的組織形貌不同于2205雙相不銹鋼和Q235B碳鋼，如圖2所示。2205/Q235B雙相不銹鋼復(fù)合板的終軋溫度越高，越有利于2205雙相不銹鋼中的奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變，即復(fù)合板中鐵素體含量越高。圖3 不同終軋溫度下制備的2205/Q235B復(fù)合鋼板結(jié)合區(qū)的EDS檢測結(jié)果:(1w)970℃;(2w)930℃;(3w)890℃;(4w)850℃(電子版為彩圖)

圖2 不同終軋溫度下制備的2205/Q235B復(fù)合鋼板的橫截面微觀形貌:(1w)970℃;(2w)930℃;(3w)890℃;(4w)850℃在2205/Q235B雙相不銹鋼復(fù)合板結(jié)合區(qū)的2205不銹鋼側(cè)均形成了一個奧氏體長條帶，這主要是因為Q235B中的C元素含量較高，2205雙相不銹鋼中的Cr元素含量較高，而結(jié)合處存在元素的相互擴散效應(yīng)(由高濃度向低濃度擴散)。因此，2205雙相不銹鋼中的C元素含量增加、Cr元素含量下降，這有利于奧氏體的形成，而兩種鋼結(jié)合處是元素擴散最嚴重的區(qū)域，故形成了奧氏體帶。

【參考文獻】：
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本文編號：3628829