孿晶誘導(dǎo)塑性（TWIP）鋼具有強(qiáng)度高、韌塑性好、能量吸收能力高、不發(fā)生低溫脆性轉(zhuǎn)變現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)。然而,TWIP鋼較低的屈服強(qiáng)度嚴(yán)重制約了其工業(yè)化應(yīng)用。本課題采用微合金化的方法,將鈮、釩、鈦?zhàn)鳛槲⒑辖鹪丶尤氲絋WIP鋼中,在盡量維持材料強(qiáng)度和塑性的基礎(chǔ)上提高屈服強(qiáng)度。力學(xué)性能方面,本研究通過室溫拉伸試驗(yàn)對比冷軋態(tài)和不同溫度退火處理后的TWIP鋼和微合金化TWIP-MA鋼的拉伸性能;通過硬度測試研究不同壓縮量下TWIP鋼和微合金化TWIP-MA鋼加工硬化情況;采用夏比沖擊試驗(yàn)測試微合金化TWIP-MA鋼在不同溫度下的抗沖擊性能。組織結(jié)構(gòu)及機(jī)理方面,使用光學(xué)顯微鏡,X射線衍射儀、掃描電鏡、透射電鏡、能譜儀等分析測試儀器表征了拉伸、壓縮、沖擊變形前后的組織;分析了其變形過程中的組織演變,探討位錯、孿晶、微合金元素析出相間的相互作用以及強(qiáng)化機(jī)制。本研究得到以下結(jié)論:1、TWIP鋼的微合金化對其強(qiáng)度和塑性均有所改善�；诩�(xì)晶強(qiáng)化機(jī)制,同時(shí)提高了TWIP鋼的強(qiáng)度及塑性。冷軋態(tài)TWIP-MA鋼在900℃退火處理后屈服強(qiáng)度較TWIP鋼提高55MPa,增幅14.7%;總伸長率提高了5.6%,增幅達(dá)8.7%... 

【文章來源】：中北大學(xué)山西省

【文章頁數(shù)】：75 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

不同微合金元素添加物對Fe-(18-22)Mn-(0.6-0.9)C冷軋鋼板的屈服強(qiáng)度影響對比圖

[24]等給出了添加微合金元素Nb前后的拉伸力學(xué)性能，如圖1.2所示，含鈮TWIP鋼的強(qiáng)度和塑性都有一定的提高，極限抗拉強(qiáng)度1070MPa，斷后伸長率57.8%，強(qiáng)塑積可達(dá)61.8GPa·%。Hojun Gwon[25]等研究了不同含量（0.01~0.1wt.％）Nb微合金化對Fe17Mn0.6C1.5AlTWIP鋼的組織和力學(xué)性能的影響，結(jié)果表明：在冷軋和退火的TWIP鋼中添加Nb會導(dǎo)致屈服強(qiáng)度的增加，Nb添加量增加0.05wt.％，屈服強(qiáng)度提高約100MPa。但Nb的添加并未對抗拉強(qiáng)度和伸長率造成明顯影響。圖1.2 含Nb和不含Nb試樣拉伸的工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線Fig.1.2 Tensile engineering stress-strain curves of samples with and without Nb張志波[26]研究了經(jīng)800℃固溶處理Fe22Mn0.6C鋼及經(jīng)800和900℃固溶處理Fe22Mn0.6C0.9V鋼的拉伸性能

[26]研究了經(jīng)800℃固溶處理Fe22Mn0.6C鋼及經(jīng)800和900℃固溶處理Fe22Mn0.6C0.9V鋼的拉伸性能，其真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線如圖1.3所示，800℃固溶處理的Fe22Mn0.6C和900℃固溶處理的Fe22Mn0.6C0.9V具有相近的晶粒尺寸，但微合金后的

【參考文獻(xiàn)】：
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博士論文
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本文編號：3626039