大型鍛件生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生內裂紋等孔隙性缺陷,這類缺陷的存在具有重大安全隱患。采用高溫熱塑變形的方式修復低碳鋼內裂紋,采用掃描電鏡、金相分析等方法分析內裂紋修復區(qū)組織的演變情況,并通過標準夏比實驗研究了沖擊性能恢復情況。結果表明:修復過程中,僅通過一次鐓粗,可以使得內裂紋完全消失,但是沖擊性能只能部分恢復;通過在較高溫度下的兩鐓一拔工藝,內裂紋完全消失的同時,沖擊性能也可以完全恢復,這與內裂紋修復區(qū)晶粒分布有關。此外,經(jīng)過不同的熱塑變形工藝均可以在內裂紋修復區(qū)觀察到Al元素和Si元素聚集。該研究結果為大型鍛件內裂紋修復工藝標準的制定提供了參考依據(jù)。 

【文章來源】：鍛壓技術. 2020,45(10)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

SA 508-3鋼預制內裂紋形貌

1150℃下不同修復方式的內裂紋修復區(qū)EDS分析

圖4展示了在不同修復方式下樣品的斷口形貌。當溫度為950℃時，斷口主要包括了未修復區(qū)域和部分韌窩，說明原內裂紋僅出現(xiàn)部分修復，如圖4a和圖4b所示。熱塑變形方式為兩鐓一拔時，未修復區(qū)域的面積遠大于一次鐓粗樣品的未修復區(qū)域，說明此時修復程度較低。當溫度升高至1050℃，斷口形貌主要為脆性斷裂。斷口上可觀察到河流狀斷口形貌特征，且溫度升高時，解離面尺寸越大。溫度升至1150℃時，從圖4e和圖4f中可以看到，斷口形貌展示了解離面和韌窩形貌，但兩鐓一拔斷口中含有的韌窩形貌的比例更大，這與表1中兩鐓一拔后樣品的沖擊吸收功更高的結果一致。3 結論

【參考文獻】：
期刊論文
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[3]20MnMo鋼內裂紋修復現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)及其金屬組織的變化[J]. 韓靜濤,趙鋼,曹起驤.  金屬學報. 1996(07)



本文編號：3610575