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內裂紋熱塑變形修復組織演變及沖擊性能恢復效果

發(fā)布時間:2022-01-26 13:29
  大型鍛件生產過程中會產生內裂紋等孔隙性缺陷,這類缺陷的存在具有重大安全隱患。采用高溫熱塑變形的方式修復低碳鋼內裂紋,采用掃描電鏡、金相分析等方法分析內裂紋修復區(qū)組織的演變情況,并通過標準夏比實驗研究了沖擊性能恢復情況。結果表明:修復過程中,僅通過一次鐓粗,可以使得內裂紋完全消失,但是沖擊性能只能部分恢復;通過在較高溫度下的兩鐓一拔工藝,內裂紋完全消失的同時,沖擊性能也可以完全恢復,這與內裂紋修復區(qū)晶粒分布有關。此外,經過不同的熱塑變形工藝均可以在內裂紋修復區(qū)觀察到Al元素和Si元素聚集。該研究結果為大型鍛件內裂紋修復工藝標準的制定提供了參考依據。 

【文章來源】:鍛壓技術. 2020,45(10)北大核心CSCD

【文章頁數】:6 頁

【部分圖文】:

內裂紋熱塑變形修復組織演變及沖擊性能恢復效果


SA 508-3鋼預制內裂紋形貌

形貌,內裂,方式,區(qū)組


1150℃下不同修復方式的內裂紋修復區(qū)EDS分析

斷口形貌,斷口形貌,方式,斷口


圖4展示了在不同修復方式下樣品的斷口形貌。當溫度為950℃時,斷口主要包括了未修復區(qū)域和部分韌窩,說明原內裂紋僅出現(xiàn)部分修復,如圖4a和圖4b所示。熱塑變形方式為兩鐓一拔時,未修復區(qū)域的面積遠大于一次鐓粗樣品的未修復區(qū)域,說明此時修復程度較低。當溫度升高至1050℃,斷口形貌主要為脆性斷裂。斷口上可觀察到河流狀斷口形貌特征,且溫度升高時,解離面尺寸越大。溫度升至1150℃時,從圖4e和圖4f中可以看到,斷口形貌展示了解離面和韌窩形貌,但兩鐓一拔斷口中含有的韌窩形貌的比例更大,這與表1中兩鐓一拔后樣品的沖擊吸收功更高的結果一致。3 結論

【參考文獻】:
期刊論文
[1]顯微組織對TC18合金裂紋擴展速率的影響[J]. 張樂,劉瑩瑩,薛希豪,姚澤坤.  稀有金屬. 2018(06)
[2]內裂紋高溫修復組織演化過程分析[J]. 信瑞山,馬慶賢,單忠德.  清華大學學報(自然科學版). 2015(03)
[3]20MnMo鋼內裂紋修復現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)及其金屬組織的變化[J]. 韓靜濤,趙鋼,曹起驤.  金屬學報. 1996(07)



本文編號:3610575

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