Cr對(duì)Fe-B-C-Mn-Si系堆焊合金的M2B相及耐磨性影響
發(fā)布時(shí)間:2022-01-24 04:59
以復(fù)合粉粒和H08A實(shí)心焊絲為焊接材料,在Q235A基體上埋弧堆焊Fe-Cr-B-C-Mn-Si系耐磨合金,借助光學(xué)顯微鏡、X射線衍射儀、掃描電鏡及附屬電子能譜儀等,研究高Cr含量對(duì)合金M2B相及耐磨性的影響。結(jié)果表明:該合金基體由馬氏體和鐵素體組成,硬質(zhì)相包括M2B、M3(C,B)和M3B4等,其中M代表Fe、Cr等元素;隨Cr含量提高,初生M2B相由特征衍射峰指數(shù)與Fe2B相同的(Fe,Cr)2B相轉(zhuǎn)變?yōu)榕cCrFeB相近的(Cr,Fe)2B相,顯微硬度均值從1 026HV增加至1 622HV;合金耐磨性先顯著提升后小幅下降,顯著提升的主要原因與其初生M2B的顯微硬度大幅提高有關(guān),隨后小幅下降與二次M2B相的尺度減小相關(guān);合金主要磨損機(jī)制隨Cr含量提高由顯微剝落轉(zhuǎn)變?yōu)槲⑶邢餍问健?nbsp;
【文章來源】:兵器材料科學(xué)與工程. 2020,43(05)北大核心CSCD
【文章頁(yè)數(shù)】:6 頁(yè)
【部分圖文】:
堆焊合金的XRD圖
圖2為復(fù)合粉粒和H08A實(shí)心焊絲埋弧堆焊1~5#合金的顯微組織圖。可以看出,該合金最突出的相組織長(zhǎng)度為30~250μm和寬度為10~25μm白色板條狀,這是典型的柱狀初生相;測(cè)試顯示其顯微硬度為960HV0.2~1 788HV0.2,可作為主耐磨相。該相長(zhǎng)寬比明顯大于通常高硼合金的塊狀M2B相[9],位向無明顯規(guī)律性,說明該相形核生長(zhǎng)時(shí)成分供給的條件較好,使之快速生長(zhǎng),這也是該復(fù)合粉粒堆焊合金不同于藥芯焊絲堆焊硼合金的定向生長(zhǎng)特點(diǎn)。對(duì)比圖2可知,隨堆焊合金的Cr含量增加,白色硬質(zhì)相形態(tài)先以塊狀和板條狀并存,逐漸轉(zhuǎn)為板條狀為主。堆焊合金w(Cr)<12.9%時(shí),其形態(tài)變化不明顯(圖2a~c)。當(dāng)Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.1%和17.3%時(shí)(圖2d、e),白色板條顯著增多,一部分相互交錯(cuò),另一部分平行排列,但未呈擇優(yōu)取向,即該相生長(zhǎng)未受冷卻熱流的影響而定向生長(zhǎng)。白色塊狀或板條相間基本上是灰白色或灰色相,根據(jù)凝固原理,并結(jié)合圖1可知,這些組織主要為共晶或變態(tài)共晶。
圖3為1、3、5#堆焊合金背散射條件下的硬質(zhì)相形貌圖。1#試樣的微(1)、微(2)、微(3)、微(4)的EDS成分(原子數(shù)分?jǐn)?shù)/%,下同)掃描結(jié)果:微(1)區(qū)為Cr14.78,B32.40,C9.73,Mn0.88;微(2)區(qū)為Cr13.81,B16.70,C13.45,Mn0.60;微(3)區(qū)為Cr9.87,B27.42,C16.50,Mn0.87;微(4)區(qū)為Cr4.61,B22.55,C21.42,Mn0.76(圖3a)。測(cè)試顯示微(1)、(2)區(qū)塊狀的顯微硬度為960HV0.2~1 348HV0.2,結(jié)合XRD結(jié)果(圖1a)可知,該板條與塊狀相均為M2B,即(Fe,Cr)2B相。但其中硼含量波動(dòng)較大,主要是EDS對(duì)硼元素的含量測(cè)定誤差大所致。微(3)區(qū)顯微硬度為605HV0.2~785HV0.2,結(jié)合其成分可知,該微區(qū)組織為變態(tài)共晶α-Fe+M3(C,B),其中M由Fe,Cr,Mn等元素組成,但其中共晶M3(C,B)相并不平行,與傳統(tǒng)的變態(tài)共晶形態(tài)不同,說明其內(nèi)部合金成分分布不均。微(4)區(qū)Cr含量顯著偏低,基本可確定為鐵素體基體。3#試樣微(5)、(6)、(7)區(qū)進(jìn)行EDS成分掃描結(jié)果:微(5)區(qū)為Cr16.53,B29.45,C20.49,Mn0.80;微(6)區(qū)為Cr4.62,B19.96,C32.87,Mn0.49;微(7)區(qū)為Cr15.57,B27.47,C23.37,Mn0.51。測(cè)試顯示微(5)、(7)區(qū)的顯微硬度為942HV0.2~1 573HV0.2(圖3b),結(jié)合圖1b結(jié)果可知,該區(qū)相為(Cr,Fe)2B,其Cr含量與圖3a相比,提高約為2%,但顯微硬度均值增長(zhǎng)200HV以上,說明增加少量M2B固溶Cr,即可顯著提高其顯微硬度。微(6)區(qū)顯微硬度為610HV0.2~689HV0.2,可知該組織為α-Fe+M3(C,B)變態(tài)共晶。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]FeCr15B2MnTi明弧堆焊合金的組織及耐磨性[J]. 龔建勛,姚惠文,程詩(shī)堯. 兵器材料科學(xué)與工程. 2019(04)
[2]Si對(duì)明弧堆焊合金M7C3相及耐磨性的影響[J]. 田兵,龔建勛,劉江晴,吳慧劍. 材料工程. 2017(04)
[3]B元素對(duì)Fe-Cr-C系耐磨堆焊合金組織和耐磨性的影響[J]. 張彥超,崔麗,賀定勇,周正. 焊接學(xué)報(bào). 2014(03)
本文編號(hào):3605899
【文章來源】:兵器材料科學(xué)與工程. 2020,43(05)北大核心CSCD
【文章頁(yè)數(shù)】:6 頁(yè)
【部分圖文】:
堆焊合金的XRD圖
圖2為復(fù)合粉粒和H08A實(shí)心焊絲埋弧堆焊1~5#合金的顯微組織圖。可以看出,該合金最突出的相組織長(zhǎng)度為30~250μm和寬度為10~25μm白色板條狀,這是典型的柱狀初生相;測(cè)試顯示其顯微硬度為960HV0.2~1 788HV0.2,可作為主耐磨相。該相長(zhǎng)寬比明顯大于通常高硼合金的塊狀M2B相[9],位向無明顯規(guī)律性,說明該相形核生長(zhǎng)時(shí)成分供給的條件較好,使之快速生長(zhǎng),這也是該復(fù)合粉粒堆焊合金不同于藥芯焊絲堆焊硼合金的定向生長(zhǎng)特點(diǎn)。對(duì)比圖2可知,隨堆焊合金的Cr含量增加,白色硬質(zhì)相形態(tài)先以塊狀和板條狀并存,逐漸轉(zhuǎn)為板條狀為主。堆焊合金w(Cr)<12.9%時(shí),其形態(tài)變化不明顯(圖2a~c)。當(dāng)Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.1%和17.3%時(shí)(圖2d、e),白色板條顯著增多,一部分相互交錯(cuò),另一部分平行排列,但未呈擇優(yōu)取向,即該相生長(zhǎng)未受冷卻熱流的影響而定向生長(zhǎng)。白色塊狀或板條相間基本上是灰白色或灰色相,根據(jù)凝固原理,并結(jié)合圖1可知,這些組織主要為共晶或變態(tài)共晶。
圖3為1、3、5#堆焊合金背散射條件下的硬質(zhì)相形貌圖。1#試樣的微(1)、微(2)、微(3)、微(4)的EDS成分(原子數(shù)分?jǐn)?shù)/%,下同)掃描結(jié)果:微(1)區(qū)為Cr14.78,B32.40,C9.73,Mn0.88;微(2)區(qū)為Cr13.81,B16.70,C13.45,Mn0.60;微(3)區(qū)為Cr9.87,B27.42,C16.50,Mn0.87;微(4)區(qū)為Cr4.61,B22.55,C21.42,Mn0.76(圖3a)。測(cè)試顯示微(1)、(2)區(qū)塊狀的顯微硬度為960HV0.2~1 348HV0.2,結(jié)合XRD結(jié)果(圖1a)可知,該板條與塊狀相均為M2B,即(Fe,Cr)2B相。但其中硼含量波動(dòng)較大,主要是EDS對(duì)硼元素的含量測(cè)定誤差大所致。微(3)區(qū)顯微硬度為605HV0.2~785HV0.2,結(jié)合其成分可知,該微區(qū)組織為變態(tài)共晶α-Fe+M3(C,B),其中M由Fe,Cr,Mn等元素組成,但其中共晶M3(C,B)相并不平行,與傳統(tǒng)的變態(tài)共晶形態(tài)不同,說明其內(nèi)部合金成分分布不均。微(4)區(qū)Cr含量顯著偏低,基本可確定為鐵素體基體。3#試樣微(5)、(6)、(7)區(qū)進(jìn)行EDS成分掃描結(jié)果:微(5)區(qū)為Cr16.53,B29.45,C20.49,Mn0.80;微(6)區(qū)為Cr4.62,B19.96,C32.87,Mn0.49;微(7)區(qū)為Cr15.57,B27.47,C23.37,Mn0.51。測(cè)試顯示微(5)、(7)區(qū)的顯微硬度為942HV0.2~1 573HV0.2(圖3b),結(jié)合圖1b結(jié)果可知,該區(qū)相為(Cr,Fe)2B,其Cr含量與圖3a相比,提高約為2%,但顯微硬度均值增長(zhǎng)200HV以上,說明增加少量M2B固溶Cr,即可顯著提高其顯微硬度。微(6)區(qū)顯微硬度為610HV0.2~689HV0.2,可知該組織為α-Fe+M3(C,B)變態(tài)共晶。
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]FeCr15B2MnTi明弧堆焊合金的組織及耐磨性[J]. 龔建勛,姚惠文,程詩(shī)堯. 兵器材料科學(xué)與工程. 2019(04)
[2]Si對(duì)明弧堆焊合金M7C3相及耐磨性的影響[J]. 田兵,龔建勛,劉江晴,吳慧劍. 材料工程. 2017(04)
[3]B元素對(duì)Fe-Cr-C系耐磨堆焊合金組織和耐磨性的影響[J]. 張彥超,崔麗,賀定勇,周正. 焊接學(xué)報(bào). 2014(03)
本文編號(hào):3605899
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