發(fā)布時(shí)間：2022-01-21 11:53

　　采用激光直接沉積成形技術(shù),分別在氬氣和空氣環(huán)境中制備了24CrNiMo合金試樣.借助光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡、氧氮?dú)浞治鰞x、顯微硬度儀、室溫拉伸及沖擊試驗(yàn)對(duì)制備的合金顯微組織和力學(xué)性能進(jìn)行研究.結(jié)果表明,氬氣和空氣環(huán)境中的沉積態(tài)凝固組織形貌基本相同,均為外延生長的柱狀晶,并隨著界面溫度梯度（G）與界面生長速率（v）的比值（G/v）的減小由柱狀晶轉(zhuǎn)變?yōu)榘麪钪?顯微組織均為粒狀貝氏體,由于熱累積溫度不同,氬氣氛圍下的累積溫度更高造成粒狀物大小及分布均不規(guī)則,而空氣氛圍下形狀為短棒狀,沿某一方向平行分布;空氣環(huán)境中成形試樣的硬度及拉伸強(qiáng)度略高于氬氣環(huán)境中,但前者的塑性及沖擊韌性略低,主要由于空氣氛圍下試樣存在較多的氧化物夾雜. 

【文章來源】：焊接學(xué)報(bào). 2020,41(05)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

送粉系統(tǒng)示意圖

圖1 送粉系統(tǒng)示意圖成形合金鋼件沿打印方向取10 mm×5 mm×5 mm制成金相樣品，經(jīng)研磨、拋光后，金相樣品先用4%的硝酸酒精溶液預(yù)腐蝕10 s左右，然后采用光學(xué)顯微鏡(Axio observer.Z1m)、場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FEI NanoSEM 450)觀察和分析沉積態(tài)合金的顯微組織.EDS(Oxford儀器)用于鑒定樣品中不同相的化學(xué)成分.使用LECO TCH600組合的氧氣、氮?dú)夂蜌錃鉁y定裝置測量樣品中氧的含量.采用MH-1000型數(shù)顯顯微硬度計(jì)測試試樣的顯微硬度，載荷為294 N，加載時(shí)間為15 s，每個(gè)試樣打5個(gè)點(diǎn)取其平均值.在AG-100KNG型電子萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn)，拉伸試樣尺寸如圖3所示，加載速度為屈服前0.5 mm/min，屈服后3.5 mm/min.在SANS-ZBC2452-C型全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，樣品尺寸為55 mm×10 mm×5 mm.將K型熱電偶固定在沉積區(qū)域一側(cè)(離掃描路徑約1 mm)以測量溫度變化，如圖4所示.使用由數(shù)據(jù)采集卡獲取的數(shù)據(jù)繪制基板的溫度曲線，最大頻率為每秒1 200個(gè)樣本(實(shí)際工作頻率為每秒測得10個(gè)樣本點(diǎn)數(shù)據(jù)).

拉伸試樣尺寸(mm)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3600208