預拉伸對高純Al-Cu-Mg合金型材組織和性能的影響
發(fā)布時間:2022-01-12 01:32
采用室溫拉伸試驗、剪切試驗、晶間腐蝕及透射電子顯微鏡觀察等方法,研究了高純Al-Cu-Mg合金型材淬火后預拉伸對其組織和性能的影響。研究結果表明:預拉伸處理可以提高高純Al-Cu-Mg合金型材的強度,隨著預拉伸變形量的增加,其屈服強度明顯提高,伸長率逐漸降低;剪切強度隨預拉伸變形量的增加而逐漸增加;預拉伸變形量對該合金型材晶間腐蝕最大深度的影響不明顯;合金中的彌散相絕大部分為含Mn的彌散相,也有少量含Cr的彌散相。
【文章來源】:輕合金加工技術. 2020,48(07)北大核心
【文章頁數】:5 頁
【部分圖文】:
高純Al-Cu-Mg合金T3511狀態(tài)型材室溫力學性能與預拉伸變形量的關系
高純Al-Cu-Mg合金型材采用1 000 m L H2O(去離子水)+57 g NaCl+10 m L H2O2溶液,在35℃下腐蝕6 h后,表面遭受嚴重的腐蝕并有明顯的脫落現(xiàn)象。把表皮的脫落深度暫定為晶間腐蝕最大深度。其晶間腐蝕最大深度與水淬后預拉伸變形量的對應關系如表2所示。由表2可見,水淬后預拉伸變形量對合金型材晶間腐蝕最大深度的影響不明顯。圖3為型材橫斷面放大100倍的晶間腐蝕金相檢查結果。由圖3可見,高純Al-Cu-Mg合金型材水淬后預拉伸變形并自然時效后,由表面向內部沿晶界腐蝕的現(xiàn)象不明顯,只是發(fā)生明顯的脫皮現(xiàn)象。
圖3為型材橫斷面放大100倍的晶間腐蝕金相檢查結果。由圖3可見,高純Al-Cu-Mg合金型材水淬后預拉伸變形并自然時效后,由表面向內部沿晶界腐蝕的現(xiàn)象不明顯,只是發(fā)生明顯的脫皮現(xiàn)象。2.4 預拉伸變形量對高純Al-Cu-Mg合金型材透射電鏡組織的影響
【參考文獻】:
期刊論文
[1]熱處理與熱擠壓對體育器械用Al-Cu-Mg合金微觀組織和性能的影響[J]. 楊溫豪,張輝. 熱加工工藝. 2021(20)
本文編號:3583837
【文章來源】:輕合金加工技術. 2020,48(07)北大核心
【文章頁數】:5 頁
【部分圖文】:
高純Al-Cu-Mg合金T3511狀態(tài)型材室溫力學性能與預拉伸變形量的關系
高純Al-Cu-Mg合金型材采用1 000 m L H2O(去離子水)+57 g NaCl+10 m L H2O2溶液,在35℃下腐蝕6 h后,表面遭受嚴重的腐蝕并有明顯的脫落現(xiàn)象。把表皮的脫落深度暫定為晶間腐蝕最大深度。其晶間腐蝕最大深度與水淬后預拉伸變形量的對應關系如表2所示。由表2可見,水淬后預拉伸變形量對合金型材晶間腐蝕最大深度的影響不明顯。圖3為型材橫斷面放大100倍的晶間腐蝕金相檢查結果。由圖3可見,高純Al-Cu-Mg合金型材水淬后預拉伸變形并自然時效后,由表面向內部沿晶界腐蝕的現(xiàn)象不明顯,只是發(fā)生明顯的脫皮現(xiàn)象。
圖3為型材橫斷面放大100倍的晶間腐蝕金相檢查結果。由圖3可見,高純Al-Cu-Mg合金型材水淬后預拉伸變形并自然時效后,由表面向內部沿晶界腐蝕的現(xiàn)象不明顯,只是發(fā)生明顯的脫皮現(xiàn)象。2.4 預拉伸變形量對高純Al-Cu-Mg合金型材透射電鏡組織的影響
【參考文獻】:
期刊論文
[1]熱處理與熱擠壓對體育器械用Al-Cu-Mg合金微觀組織和性能的影響[J]. 楊溫豪,張輝. 熱加工工藝. 2021(20)
本文編號:3583837
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