螺旋銑孔工藝技術(shù)是適用于典型難加工材料的制孔工藝技術(shù)。本文基于球頭銑刀鈦合金螺旋銑孔試驗,測量了三向切削力,分析了切削參數(shù)對徑向力和軸向力的影響,以減小徑向切削力、軸向力切削力和提高切削效率為優(yōu)化目標。利用灰色系統(tǒng)理論計算了灰色關(guān)聯(lián)系數(shù)、灰色關(guān)聯(lián)度和平均灰色關(guān)聯(lián)度,得出了試驗范圍內(nèi)多目標優(yōu)化的最優(yōu)切削參數(shù)組合。 

【文章來源】：中國工程機械學(xué)報. 2020,18(04)北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

螺旋銑孔原理

采用正交試驗設(shè)計方法，以切削速度（v）、每齒進給量（St）、每轉(zhuǎn)軸向切深（a)3個因素為目標分別設(shè)置3個水平。參數(shù)設(shè)定范圍考慮了鈦合金的切削速度要求（不大于100 m/min[2]），以及球頭銑刀能承受的情況，具體試驗參數(shù)如表1所示。其中，每轉(zhuǎn)軸向切深表示每公轉(zhuǎn)一周刀具向下進給的距離，切向每齒進給量表示每個切削刃切向切削的厚度。所測得的切削力經(jīng)過濾波后取平穩(wěn)階段的最大值，加工過程如圖2所示。2 試驗結(jié)果分析

圖3為表1中第8組切削參數(shù)條件下測得的三向切削力隨時間變化的切削力信號。從圖中可以看出，x向力和y向力的變化趨勢基本一致，開始突然增加接近50 N，隨后逐漸穩(wěn)定在18 N左右，穩(wěn)定后圍繞橫坐標軸呈類正弦函數(shù)波動；軸向力開始突然增加到380 N左右，然后趨于穩(wěn)定在76 N左右，穩(wěn)定后的軸向力值基本均在橫坐標軸以上，在一定范圍內(nèi)呈類正弦函數(shù)波動，且呈連續(xù)性，選取穩(wěn)定切削階段作為有效切削力，對各個參數(shù)下測得的切削力利用Dynoware軟件進行濾波，結(jié)果如表1所示。2.1 切削參數(shù)對徑向力的影響

【參考文獻】：
期刊論文
[1]Optimization of Cutting Parameters in Helical Milling of Carbon Fiber Reinforced Polymer[J]. Haiyan Wang,Xuda Qin,Dongxu Wu,Aijuan Song.  Transactions of Tianjin University. 2018(01)
[2]基于田口算法和灰色關(guān)聯(lián)理論的車削參數(shù)多目標優(yōu)化研究[J]. 許賢博,邵華.  工具技術(shù). 2015(08)
[3]基于灰色系統(tǒng)理論的車削參數(shù)多目標優(yōu)化(英文)[J]. 覃孟揚,劉大維,羅永順,李玉忠.  機床與液壓. 2013(24)

碩士論文
[1]鈦合金螺旋銑孔工藝與鉆孔工藝對比試驗研究[D]. 王萌.天津大學(xué) 2014



本文編號：3582781