針對(duì)同一種材料經(jīng)不同鈍化工藝處理后鈍化膜的形成、耐蝕性的優(yōu)劣、鈍化后腐蝕行為的比較鮮有報(bào)道,為此,通過極化曲線、電化學(xué)阻抗譜、臨界點(diǎn)蝕溫度、再鈍化溫度測試等方法考察了自然鈍化、陽極鈍化和酸洗鈍化3種鈍化工藝對(duì)S22053不銹鋼耐腐蝕性能的影響,并通過掃描電鏡觀察了腐蝕前后試樣表面的表面形貌。結(jié)果表明:陽極鈍化和酸洗鈍化都可以提高S22053不銹鋼的耐腐蝕性能,采用20%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）硝酸酸洗鈍化后不銹鋼的耐腐蝕性能最好;不同鈍化工藝對(duì)S22053不銹鋼的點(diǎn)蝕電位影響并不顯著,但會(huì)顯著改變不銹鋼的阻抗和臨界點(diǎn)蝕溫度;點(diǎn)腐蝕發(fā)生后腐蝕前沿有明顯的沿晶腐蝕傾向,同時(shí)伴隨有奧氏體晶粒的優(yōu)先溶解。 

【文章來源】：材料保護(hù). 2020,53(06)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

不同工藝鈍化后S22053在6%FeCl3溶液中極化曲線

圖2a為不同工藝鈍化后S22053不銹鋼在6%FeCl3溶液中的Nyquist譜。由圖2a可知，不同工藝鈍化后S22053不銹鋼在6%FeCl3溶液中的阻抗譜Nyquist譜均呈圓弧狀，均由1個(gè)容抗弧組成，說明在該電位范圍內(nèi)控制步驟為活化控制；且Bode譜中的相頻圖上都只有1個(gè)峰（見圖2b），故電極系統(tǒng)中有1個(gè)時(shí)間常數(shù)，不同工藝鈍化后的電化學(xué)阻抗譜的等效電路見圖3。圖3 不同工藝鈍化后S22053不銹鋼在6%FeCl3溶液中阻抗譜的等效電路

圖2 不同工藝鈍化后S22053不銹鋼在6%FeCl3溶液中的EIS譜不同工藝鈍化后S22053不銹鋼在6%FeCl3溶液中電化學(xué)阻抗譜采用圖3所示的等效電路進(jìn)行擬合，其中，Rs是溶液電阻，Rt是電荷轉(zhuǎn)移電阻，Qm為與界面電容相關(guān)的常相位角元件，表征試樣表面的鈍化膜。運(yùn)用ZsimpWin軟件進(jìn)行擬合（擬合結(jié)果誤差均在5%以下），得到參數(shù)Rt,Rs和n的數(shù)值（n為常相位元件Qm的常數(shù)），見表1。

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本文編號(hào)：3581175