針對同一種材料經不同鈍化工藝處理后鈍化膜的形成、耐蝕性的優(yōu)劣、鈍化后腐蝕行為的比較鮮有報道,為此,通過極化曲線、電化學阻抗譜、臨界點蝕溫度、再鈍化溫度測試等方法考察了自然鈍化、陽極鈍化和酸洗鈍化3種鈍化工藝對S22053不銹鋼耐腐蝕性能的影響,并通過掃描電鏡觀察了腐蝕前后試樣表面的表面形貌。結果表明:陽極鈍化和酸洗鈍化都可以提高S22053不銹鋼的耐腐蝕性能,采用20%（質量分數）硝酸酸洗鈍化后不銹鋼的耐腐蝕性能最好;不同鈍化工藝對S22053不銹鋼的點蝕電位影響并不顯著,但會顯著改變不銹鋼的阻抗和臨界點蝕溫度;點腐蝕發(fā)生后腐蝕前沿有明顯的沿晶腐蝕傾向,同時伴隨有奧氏體晶粒的優(yōu)先溶解。 

【文章來源】：材料保護. 2020,53(06)北大核心CSCD

【文章頁數】：6 頁

【部分圖文】：

不同工藝鈍化后S22053在6%FeCl3溶液中極化曲線

圖2a為不同工藝鈍化后S22053不銹鋼在6%FeCl3溶液中的Nyquist譜。由圖2a可知，不同工藝鈍化后S22053不銹鋼在6%FeCl3溶液中的阻抗譜Nyquist譜均呈圓弧狀，均由1個容抗弧組成，說明在該電位范圍內控制步驟為活化控制；且Bode譜中的相頻圖上都只有1個峰（見圖2b），故電極系統(tǒng)中有1個時間常數，不同工藝鈍化后的電化學阻抗譜的等效電路見圖3。圖3 不同工藝鈍化后S22053不銹鋼在6%FeCl3溶液中阻抗譜的等效電路

圖2 不同工藝鈍化后S22053不銹鋼在6%FeCl3溶液中的EIS譜不同工藝鈍化后S22053不銹鋼在6%FeCl3溶液中電化學阻抗譜采用圖3所示的等效電路進行擬合，其中，Rs是溶液電阻，Rt是電荷轉移電阻，Qm為與界面電容相關的常相位角元件，表征試樣表面的鈍化膜。運用ZsimpWin軟件進行擬合（擬合結果誤差均在5%以下），得到參數Rt,Rs和n的數值（n為常相位元件Qm的常數），見表1。

【參考文獻】：
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碩士論文
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本文編號：3581175