鎂及其合金在生物醫(yī)用方面具有很大的潛力,耐腐蝕能力差是制約其廣泛臨床應(yīng)用最主要的原因之一。本文研究了熱擠壓對純鎂在SBF溶液中耐腐蝕性的影響,對比了不同擠壓比純鎂和鑄態(tài)純鎂的腐蝕行為。擠壓態(tài)純鎂比鑄態(tài)純鎂具有更好的耐腐蝕能力和機械加工性能,但不同擠壓比對擠壓態(tài)純鎂組織細、耐腐蝕性和機械性能的影響不明顯。通過化學(xué)轉(zhuǎn)化法,在擠壓態(tài)純鎂表面制備得到NaMgF₃膜層,探究了處理時間和冰醋酸濃度對膜層質(zhì)量的影響。結(jié)果表明4 wt.%NaF、5 vol.%冰醋酸溶液處理8h得到的膜層質(zhì)量最好,膜層厚度約500 nm,由邊長約300 nm的立方顆粒構(gòu)成。改性處理后,試樣耐腐蝕能力明顯提高,在SBF溶液中的腐蝕電位提高了740 mV,腐蝕電流密度降低了2個數(shù)量級以上。通過水熱法,在氟化改性純鎂表面制備HA膜層,重點探究了成膜過程中,溶液pH值對成膜質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,在氟化改性純鎂表面制備的膜層比直接在純鎂表面制備的HA膜層具有更好的耐腐蝕能力。溶液pH值對膜層制備有明顯影響,pH值為6時,膜層由板條狀其他形式的磷酸鈣鹽和針狀HA構(gòu)成;pH值為10時,HA生長困難,膜層由未完全... 

【文章來源】：重慶大學(xué)重慶市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：83 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

NaMgF3結(jié)構(gòu)

主要的滑移系僅有三個：{1010}<1120>、{1011}<1120>和{0001，在其他條件相同時，金屬的滑移系越多，塑性變形能力越好性變形能力很差，不利于變形加工。目前使用的鎂合金多為鑄金組織粗大，內(nèi)部容易出現(xiàn)缺陷。不僅導(dǎo)致鎂合金力學(xué)性能差能也會產(chǎn)生嚴(yán)重影響。熱加工（如擠壓、軋制、鍛造等）可以有效細化鎂合金的組織[52]，能夠改善鎂合金的性能。將鎂合金作為生物材料，力學(xué)性具有一定的要求，因此熱加工后鎂合金在仿生環(huán)境中的腐蝕行意義。本章研究了三種擠壓比純鎂的組織及它們力學(xué)性能和腐鎂進行了比較。材料及方法驗流程圖流程如圖 2.1 所示。

重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文的純鎂純度為 99.99%，通過線切割從鑄錠上取直徑多缺陷部分，打磨鎂塊表面去除油污和氧化層。使16 和 Φ 9 的三種模具對鎂塊進行擠壓，其中 Φ 9 模。擠壓溫度為 180 oC，擠壓前保溫 1 h。約 10 cm 長度，從棒材上使用線切割取尺寸為 6 m驗，矩形塊長度方向與擠壓方向相同，圖 2.2 為切尺寸試樣。依次使用 400#、600#、800#、1200#干中超聲清洗 10 min，依次用清水、酒精沖洗后冷風(fēng)

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3573928