發(fā)布時間：2017-05-10 23:14

  本文關(guān)鍵詞：XK717數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)件動態(tài)分析及優(yōu)化，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：隨著數(shù)控機床向高速度、高精度、高柔度方向的迅速發(fā)展,除了要求機床重量輕、成本低、使用方便和具有良好的工藝可能性外,還著重要求機床具有愈來愈高的加工性能。機床的加工性能包括其加工質(zhì)量和切削效率兩個重要的方面,通常用被加工零件能達到的最高精度和表面光潔度來評定機床的加工質(zhì)量,用金屬切除率或切削用量的最大極限值來評定機床的切削效率。而機床的加工性能又與其動態(tài)性能緊密相關(guān),事實證明,隨著機床加工性能的不斷提高,對機床動態(tài)性能的要求也愈來愈高。 在國內(nèi)外,機床結(jié)構(gòu)動態(tài)設(shè)計的研究與工程應(yīng)用已取得了很多的進展,但如何針對數(shù)控銑床,以提高其加工精度為特定目標(biāo)的優(yōu)化設(shè)計,則仍包含了許多需要解決的理論和技術(shù)問題。因此,本課題研究的內(nèi)容是結(jié)合浙江省科技廳投標(biāo)項目“大型高效數(shù)控模具加工機床關(guān)鍵技術(shù)研究”,以改變筋板布局對床身和立柱進行動態(tài)分析及優(yōu)化、筋(壁)板厚度對結(jié)構(gòu)固有頻率的靈敏度分析以及整機的動態(tài)分析等幾個方面作為本課題的主要工作內(nèi)容。全文內(nèi)容分為六章: 第一章:介紹了本文的課題背景及意義,以及國內(nèi)外的發(fā)展動態(tài),并且概述了本文的主要工作。 第二章:介紹了有限元的理論和模態(tài)分析理論。
【關(guān)鍵詞】：動態(tài)特性 機床 有限元 模態(tài)分析 ANSYS
【學(xué)位授予單位】：浙江工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2005
【分類號】：TG547
【目錄】：

• 摘要2-4
• ABSTRACT4-8
• 第一章 緒論8-16
• 1.1 引言8
• 1.2 課題的背景8-9
• 1.3 本課題研究的現(xiàn)狀和發(fā)展情況9-12
• 1.3.1 國外的研究狀況10
• 1.3.2 研究方向在國內(nèi)的現(xiàn)狀和發(fā)展情況10-12
• 1.4 課題的研究內(nèi)容和工作流程圖12-13
• 1.4.1 研究內(nèi)容12-13
• 1.4.2 課題工作流程圖13
• 1.5 本章小結(jié)13-16
• 第二章 有限元和模態(tài)分析的基本理論16-28
• 2.1 有限元分析的基本理論16-17
• 2.2 輔助工程技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢17-20
• 2.2.1 CAE的現(xiàn)狀18-19
• 2.2.2 CAE的發(fā)展趨勢19-20
• 2.3 有限元分析軟件ANSYS20-22
• 2.3.1 有限元分析軟件20
• 2.3.2 ANSYS簡介20-22
• 2.4 模態(tài)分析基礎(chǔ)理論22-24
• 2.4.1 模態(tài)分析理論22-24
• 2.4.2 模態(tài)分析的應(yīng)用24
• 2.5 子空間迭代法24-27
• 2.6 本章小結(jié)27-28
• 第三章 XK717銑床部件有限元模型建立和模態(tài)分析28-40
• 3.1 引言28
• 3.2 實體模型建立28-29
• 3.2.1 XK717數(shù)控銑床床身和立柱模型28-29
• 3.2.2 銑床結(jié)構(gòu)CAD實體模型簡化29
• 3.3 有限元模型網(wǎng)格生成和單元選取29-32
• 3.3.1 有限元模型網(wǎng)格生成方法概述29-31
• 3.3.2 劃分網(wǎng)格31
• 3.3.3 XK717數(shù)控銑床床身和立柱有限元模型網(wǎng)格的生成31-32
• 3.4 XK717數(shù)控銑床床身和立柱有限元自由模態(tài)分析32-38
• 3.4.1 自由模態(tài)分析意義32-33
• 3.4.2 自由模態(tài)分析的固有頻率33
• 3.4.3 自由模態(tài)分析床身和立柱主振型及其分析33-38
• 3.5 本章小結(jié)38-40
• 第四章 XK717數(shù)控銑床部件的結(jié)構(gòu)動態(tài)設(shè)計及其分析40-61
• 4.1 引言40
• 4.2 XK717數(shù)控銑床床身結(jié)構(gòu)動態(tài)設(shè)計及其分析40-50
• 4.2.1 床身結(jié)構(gòu)動態(tài)特性分析41-42
• 4.2.2 新模型及其動態(tài)特性分析42-46
• 4.2.3 基于元結(jié)構(gòu)基本框架概念的床身結(jié)構(gòu)動態(tài)設(shè)計46-50
• 4.3 XK717數(shù)控銑床床身設(shè)計參數(shù)的靈敏度分析及動態(tài)設(shè)計50-56
• 4.3.1 結(jié)構(gòu)的動態(tài)特性靈敏度分析及其動態(tài)設(shè)計50-51
• 4.3.2 基于XK717數(shù)控銑床床身框架結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)的靈敏度分析51-56
• 4.4 XK717數(shù)控銑床其它主要部件的動態(tài)優(yōu)化設(shè)計56-60
• 4.4.1 立柱部件的動態(tài)優(yōu)化設(shè)計56-60
• 4.5 本章小結(jié)60-61
• 第五章 XK717數(shù)控銑床整機動態(tài)特性分析61-68
• 5.1 引言61
• 5.2 XK717數(shù)控銑床整機有限元模型61-62
• 5.3 數(shù)控銑床整機動態(tài)特性分析62-67
• 5.3.1 數(shù)控銑床整機自由模態(tài)分析部分主振型及其分析62-64
• 5.3.2 新數(shù)控銑床整機自由模態(tài)分析部分主振型及其分析64-66
• 5.3.3 整機振型描述66-67
• 5.4 本章小結(jié)67-68
• 第六章 工作總結(jié)與展望68-69
• 參考文獻69-72
• 攻讀期間參加科研項目與發(fā)表的學(xué)術(shù)論文72-73
• 致謝73

【引證文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 劉超峰;張淳;張功學(xué);;基于AWB高速立式加工中心主軸箱抗振特性研究[J];機械設(shè)計與制造;2010年12期

中國博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 許向榮;滾珠絲杠副直線導(dǎo)軌進給單元動態(tài)性能研究[D];山東大學(xué);2011年

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 張洋;數(shù)控銑床工作臺預(yù)緊與其動態(tài)特性關(guān)系的研究[D];沈陽工業(yè)大學(xué);2011年

2 翟少劍;機床整機溫度場建模及其動態(tài)特性分析[D];北京工業(yè)大學(xué);2011年

3 龍飛;大口徑光柵拼接裝置的結(jié)構(gòu)分析及運動精度研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2011年

4 楊傳啟;XK717數(shù)控銑床動態(tài)特性的試驗研究[D];浙江工業(yè)大學(xué);2006年

5 暢越星;數(shù)控落地銑鏜床主軸箱動力學(xué)分析與結(jié)構(gòu)設(shè)計研究[D];蘭州理工大學(xué);2007年

6 徐欣;數(shù)控電火花成型機床主軸支承系統(tǒng)的研究[D];浙江工業(yè)大學(xué);2007年

7 董凱夫;MK7132A數(shù)控臥軸矩臺平面磨床的試驗?zāi)B(tài)分析[D];浙江工業(yè)大學(xué);2008年

8 張小雷;曲軸復(fù)合車削試驗裝置工作臺的設(shè)計與研究[D];武漢理工大學(xué);2010年

9 張菲;高速加工中心工作臺系統(tǒng)的靜動態(tài)特性分析及優(yōu)化設(shè)計[D];陜西科技大學(xué);2012年

10 劉稱意;考慮導(dǎo)軌結(jié)合面影響的數(shù)控機床動態(tài)特性分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化[D];東北大學(xué);2010年

  本文關(guān)鍵詞：XK717數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)件動態(tài)分析及優(yōu)化，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

，

本文編號：355720