近些年,自從應(yīng)用氣相沉積的方法制備非晶合金以來(lái),非晶合金就憑借其高硬度、高強(qiáng)度,耐腐蝕等優(yōu)良的性能深受廣大研究者的喜愛(ài),得到了廣泛研究和迅速發(fā)展。但是經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)Al基、Fe基以及Zr基非晶合金在室溫的環(huán)境下幾乎不發(fā)生塑性變形,這就明顯限制了非晶合金的應(yīng)用。團(tuán)隊(duì)先前的研究結(jié)果發(fā)現(xiàn),初晶晶化型Al基和Fe基非晶合金的高溫變形研究中存在明顯的應(yīng)變強(qiáng)化現(xiàn)象,并初步懷疑出現(xiàn)該種應(yīng)變強(qiáng)化現(xiàn)象是與非晶合金屬于初晶晶化型的非晶合金類(lèi)型有關(guān),即析出的初晶相α粒子和變形過(guò)程中動(dòng)態(tài)晶化引起的。但是這種共性的研究較少,因此,選取初晶晶化型的Zr50Ni27Nb18Co5這一成分的Zr基非晶合金為研究對(duì)象,利用真空熔煉爐制備母合金錠,采用單輥熔體急冷法制備條帶樣品,通過(guò)不同的拉伸實(shí)驗(yàn)溫度和初始應(yīng)變速率條件來(lái)研究非晶合金條帶在高溫下的變形情況,并對(duì)拉伸過(guò)后的條帶樣品進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征以及微觀形貌觀察來(lái)探究其高溫變形情況及斷口形貌。Zr50Ni27Nb18Co5非晶合金的高溫拉伸實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:該條帶樣品在應(yīng)變速率為1×10-4 s-1,溫度分別為420℃、430℃、440℃、500℃、510℃的高溫拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線(xiàn)中表... 

【文章來(lái)源】：沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)遼寧省

【文章頁(yè)數(shù)】：68 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

金屬玻璃的微觀結(jié)構(gòu)

第1章緒論3但是提高了Zr基塊狀金屬玻璃鈍化膜的完整性，提高了其抗點(diǎn)蝕能力[13]。由于非晶合金在彈性，塑性，強(qiáng)度，以及耐腐蝕性等方面都顯示出了巨大的優(yōu)勢(shì)，所以它有廣泛的應(yīng)用范圍和巨大的應(yīng)用價(jià)值。但是在力學(xué)性能和以及材料尺寸等方面仍然有很大的進(jìn)步空間。在目前Fe基、Zr基、Al基、Co基、Cu基、Ni基等不同的研究體系中，Zr基非晶合金的應(yīng)用最廣泛，非晶的形成能力最高，所以對(duì)Zr基非晶合金的研究具有著實(shí)的意義。近些年來(lái)，由于非晶合金各種優(yōu)異的性能，它的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，如圖1.2。圖1.2非晶合金在不同領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)例Fig.1.2Applicationexamplesofamorphousalloyinvariousfields1.1.3非晶合金的制備方法一般情況下，在冷卻凝固過(guò)程中，熔融金屬的原子總是由液態(tài)的無(wú)序排列變?yōu)橛行蚺帕校纬删w。只有這樣，它的能量最低、結(jié)構(gòu)才最穩(wěn)定。但是如果金屬熔體或合金熔體的冷卻速率非�？欤ㄈ�106K/s的冷卻速率），熔體中的原子將沒(méi)有足夠的時(shí)間進(jìn)行整齊排列便被凍結(jié)住了。原子的最終排列方式將類(lèi)似于液體般的無(wú)序狀態(tài)，這便形成非晶合金。從理論上講，任何物質(zhì)都可以形成非晶，只要它的溶體冷卻得足夠快，使原子在排列整齊之前就被迅速凍結(jié)，以下是非晶合金的幾種常見(jiàn)的制備方法：（1）銅模鑄造法[14]該方法是利用感應(yīng)加熱或電弧熔煉等方法將母合金熔化，直至母合金熔化成熔融狀態(tài)，再將熔融狀態(tài)的合金從坩鍋中吸鑄到水冷銅模內(nèi)，此方法得到的塊體非晶合金可以具有一定形狀和尺寸。應(yīng)用此方法制備非晶合金之前需要對(duì)模具型腔的內(nèi)表面進(jìn)行特殊處理，可以減少因銅模內(nèi)腔不潔凈而引起的異質(zhì)形核。但是這種制備方法的缺點(diǎn)是由于合金熔體在銅模內(nèi)的快速冷卻而導(dǎo)致合金熔體的冷卻速率降低，因而致使試樣表面不夠光滑。（2）單輥熔體急冷

第1章緒論3但是提高了Zr基塊狀金屬玻璃鈍化膜的完整性，提高了其抗點(diǎn)蝕能力[13]。由于非晶合金在彈性，塑性，強(qiáng)度，以及耐腐蝕性等方面都顯示出了巨大的優(yōu)勢(shì)，所以它有廣泛的應(yīng)用范圍和巨大的應(yīng)用價(jià)值。但是在力學(xué)性能和以及材料尺寸等方面仍然有很大的進(jìn)步空間。在目前Fe基、Zr基、Al基、Co基、Cu基、Ni基等不同的研究體系中，Zr基非晶合金的應(yīng)用最廣泛，非晶的形成能力最高，所以對(duì)Zr基非晶合金的研究具有著實(shí)的意義。近些年來(lái)，由于非晶合金各種優(yōu)異的性能，它的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，如圖1.2。圖1.2非晶合金在不同領(lǐng)域的應(yīng)用實(shí)例Fig.1.2Applicationexamplesofamorphousalloyinvariousfields1.1.3非晶合金的制備方法一般情況下，在冷卻凝固過(guò)程中，熔融金屬的原子總是由液態(tài)的無(wú)序排列變?yōu)橛行蚺帕�，形成晶體。只有這樣，它的能量最低、結(jié)構(gòu)才最穩(wěn)定。但是如果金屬熔體或合金熔體的冷卻速率非常快（如106K/s的冷卻速率），熔體中的原子將沒(méi)有足夠的時(shí)間進(jìn)行整齊排列便被凍結(jié)住了。原子的最終排列方式將類(lèi)似于液體般的無(wú)序狀態(tài)，這便形成非晶合金。從理論上講，任何物質(zhì)都可以形成非晶，只要它的溶體冷卻得足夠快，使原子在排列整齊之前就被迅速凍結(jié)，以下是非晶合金的幾種常見(jiàn)的制備方法：（1）銅模鑄造法[14]該方法是利用感應(yīng)加熱或電弧熔煉等方法將母合金熔化，直至母合金熔化成熔融狀態(tài)，再將熔融狀態(tài)的合金從坩鍋中吸鑄到水冷銅模內(nèi)，此方法得到的塊體非晶合金可以具有一定形狀和尺寸。應(yīng)用此方法制備非晶合金之前需要對(duì)模具型腔的內(nèi)表面進(jìn)行特殊處理，可以減少因銅模內(nèi)腔不潔凈而引起的異質(zhì)形核。但是這種制備方法的缺點(diǎn)是由于合金熔體在銅模內(nèi)的快速冷卻而導(dǎo)致合金熔體的冷卻速率降低，因而致使試樣表面不夠光滑。（2）單輥熔體急冷

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[3]Zr基大塊非晶合金在過(guò)冷液相區(qū)的超塑性變形研究[D]. 劉文超.燕山大學(xué) 2018
[4]Zr基塊體非晶合金的脹形和彎曲行為[D]. 梁宇峰.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2017
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[9]Zr基大塊非晶合金高溫納米晶化行為研究[D]. 張煒煒.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2007
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