為評估西南地區(qū)第1臺具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的500 W激光選區(qū)熔化成形（Selective Laser Melting,SLM）設(shè)備YS-340M的成形零件質(zhì)量,采用316L不銹鋼粉末對典型小型薄壁復(fù)雜零件葉輪進(jìn)行了試制,并利用萬能拉伸試驗機(jī)、金相顯微鏡、掃描電鏡以及三維激光掃描儀對成形316L不銹鋼的力學(xué)性能、微觀組織以及葉輪尺寸精度進(jìn)行了檢測。檢測結(jié)果顯示:在激光體能量密度為97. 2 J·mm^-3的情況下,YS-340M成形的316L不銹鋼的抗拉強(qiáng)度為615. 6 MPa、屈服強(qiáng)度為528 MPa;成形件力學(xué)性能存在各向異性,垂直方向強(qiáng)度約為水平方向的90%左右;試樣斷口為典型的韌性斷裂,存在未完全熔化的圓球形粉末;成形葉輪與理論模型總體尺寸偏差均小于0. 2 mm,成形零件尺寸精度為IT12,與使用溫鍛方法成形的零件尺寸精度一致,并且超過使用熱鍛方法成形的零件尺寸精度。 

【文章來源】：鍛壓技術(shù). 2020,45(06)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

SLM成形設(shè)備YS-340M

拉伸及壓縮試驗采用微機(jī)控制電子萬能試驗機(jī)MTS E45.350，加載力最大為300 kN;試樣研磨拋光后置于硝酸+鹽酸(1∶3)溶液中浸蝕3 s，使用金相顯微鏡(DM2700M)進(jìn)行微觀組織觀察;之后采用電子掃描顯微鏡(Hitachi S-3400)對試樣斷口進(jìn)行觀察。葉輪幾何量檢測采用加拿大Creaform3D公司的手持式三維激光掃描儀Handy SCAN 700，掃描儀光源為7束激光十字線，測量速率為480000次·s-1，分辨率為0.050 mm，最高精確度為0.030 mm。2 試驗結(jié)果與分析

沿成形水平方向和垂直方向打印316L不銹鋼壓縮試樣，試樣直徑為Φ8 mm，原始標(biāo)距為16 mm，萬能試驗機(jī)拉伸速率為0.2 mm·min-1，得到316L不銹鋼不同方向的應(yīng)力-應(yīng)變曲線見圖4。成形零件的力學(xué)性能與成形方向有關(guān)，試樣存在較大各向異性，其垂直方向強(qiáng)度約為水平方向的90%左右。圖4 壓縮試樣的應(yīng)力-應(yīng)變曲線

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[2]個性化精密金屬零件選區(qū)激光熔化直接成型設(shè)計優(yōu)化及工藝研究[D]. 盧建斌.華南理工大學(xué) 2011



本文編號：3487433