鎂合金被譽(yù)為“21世紀(jì)綠色工程材料”,具有許多優(yōu)良的性能,在化學(xué)化工、電子工業(yè)、交通工具、航空航天工業(yè)等行業(yè)被廣泛應(yīng)用,鎂合金開發(fā)應(yīng)用已經(jīng)成為必然趨勢(shì)。斜軋穿孔工藝作為無縫管生產(chǎn)的第一道工序,對(duì)毛管的質(zhì)量有重大影響。鎂合金室溫下塑性變形差,變形抗力大,本文采用溫軋的方法,對(duì)AZ31鎂合金進(jìn)行無縫管穿孔探索性研究。為了確定材料的溫軋變形性能,首先,在Gleeble-1500D熱模擬機(jī)上進(jìn)行了等溫壓縮實(shí)驗(yàn),分析了不同變形條件對(duì)AZ31鎂合金高溫變形行為和流變應(yīng)力的影響,建立了AZ31鎂合金的本構(gòu)模型和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶模型,為有限元模擬和穿孔中金屬的變形提供了理論依據(jù)。其次,通過BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對(duì)AZ31鎂合金斜軋穿孔變形區(qū)的軋制力進(jìn)行了預(yù)測(cè),分析比較了誤差,預(yù)測(cè)最大誤差為5.0%,平均誤差為2.4%,最小誤差為1.4%;BP網(wǎng)絡(luò)預(yù)報(bào)精度高,能夠滿足生產(chǎn)需求,為工藝的改進(jìn)提供理論支持。第三,結(jié)合鎂合金塑性變形的特點(diǎn),對(duì)AZ31鎂合金斜軋穿孔進(jìn)行了有限元仿真,分析了鎂合金管坯在穿孔過程中應(yīng)力,應(yīng)變,軋制力,軋制扭矩,損傷等變形參數(shù),以及不同變形參數(shù)對(duì)于管坯壁厚的影響。最后進(jìn)行斜軋穿孔實(shí)驗(yàn),將實(shí)驗(yàn)結(jié)果和模... 

【文章來源】：太原科技大學(xué)山西省

【文章頁數(shù)】：83 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

AZ31鎂合金的物理參數(shù)

圖 1.2 鎂合金的主要滑移系Fig.1.2 The main slip system of magnesium alloy的主要強(qiáng)化機(jī)制塑性變形差，難以被加工，且強(qiáng)度低，脆性大，是。為了獲得更高輕度和延展性，綜合性能優(yōu)良的鎂合金材料進(jìn)一步的廣泛應(yīng)用，必須開發(fā)出一套高強(qiáng)合金的強(qiáng)化成為研究的重點(diǎn)，現(xiàn)階段主要的強(qiáng)化機(jī)化，合金強(qiáng)化，晶粒細(xì)化，形變強(qiáng)化等[7]。鎂合金加熱到固溶溫度并恒溫保存一段時(shí)間，然后中，形成飽和的鎂合金固溶體，合金元素可以阻止模量，繼而來提升鎂合金的抗蠕變性能。固溶強(qiáng)化n 元素等。當(dāng)合金元素被加入基體并經(jīng)加工后，形成出了基體

圖 1.3 課題研究的技術(shù)路線Figure.1.3 The technical route of the research.1.6.4 課題研究的意義結(jié)合鎂合金材料本身力學(xué)性能及三輥斜軋穿孔的獨(dú)到之處，故課題組提出采用三輥斜軋穿孔新工藝制備鎂合金管坯，研究鎂合金在不同工藝參數(shù)下斜軋穿孔的可穿性能和管材缺陷的研究，建立一套適用于 AZ31 鎂合金斜軋穿孔的穿孔理論，并推導(dǎo)出相應(yīng)的變形抗力，為開展鎂合金斜軋穿孔新工藝奠定理論基礎(chǔ)，為鎂合金實(shí)際生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)和理論指導(dǎo)。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]鎂合金無縫管軋制有限元模擬與實(shí)驗(yàn)研究[D]. 陳攀宇.中北大學(xué) 2016
[2]AE42鎂合金軋制成型研究[D]. 張瑞.青海大學(xué) 2016
[3]鈦合金斜軋穿孔過程高溫塑性變形行為及數(shù)值模擬研究[D]. 王曉蓮.燕山大學(xué) 2015
[4]鎂合金管材熱拔工藝及組織性能研究[D]. 羅倩倩.沈陽工業(yè)大學(xué) 2014
[5]斜軋穿孔過程中的缺陷控制及數(shù)值研究[D]. 奚澗.燕山大學(xué) 2013
[6]斜軋穿孔機(jī)力能參數(shù)的分析及試驗(yàn)研究[D]. 崔學(xué)芳.重慶大學(xué) 2004
[7]連軋無縫鋼管軋制力計(jì)算模型研究[D]. 雷亮.中南大學(xué) 2004



本文編號(hào)：3454776