本文關(guān)鍵詞：高速銑削鈦合金硬質(zhì)合金刀具磨損機(jī)理及特征研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：鈦合金以其比強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、低溫性能好、耐腐蝕等特點(diǎn),在航空航天、石化等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。由于鈦合金的熱強(qiáng)度高、彈性模量小、熱導(dǎo)率低、冷焊現(xiàn)象嚴(yán)重、化學(xué)活性高等屬性,使其成為一種典型的難加工材料。在鈦合金切削加工中刀具磨損嚴(yán)重、加工效率低,很大程度上制約了鈦合金的應(yīng)用。目前,高速銑削技術(shù)在鈦合金的切削加工中已經(jīng)得到應(yīng)用。與傳統(tǒng)切削相比,高速切削的雖然大幅提高了加工效率,但在實(shí)際的加工過(guò)程中仍然有很多問(wèn)題需要解決,其中刀具的磨損問(wèn)題最為突出。切削鈦合金常用的刀具材料是硬質(zhì)合金,本課題選取不同牌號(hào)的硬質(zhì)合金刀具,研究其在鈦合金高速銑削中刀具磨損的情況,并對(duì)刀具在不同銑削方式,不同冷卻方式,不同刀具材料,不同銑削參數(shù)下進(jìn)行切削試驗(yàn),分析刀具在不同切削條件下的磨損形貌及磨損機(jī)理,以及不同切削條件對(duì)刀具耐用度的影響。通過(guò)采用不同牌號(hào)硬質(zhì)合金刀具高速銑削鈦合金,得到切削TC4鈦合金時(shí)硬質(zhì)合金刀具的磨損機(jī)理主要是以粘結(jié)磨損為主,并伴有氧化磨損。刀具的主要磨損形式有前刀面塌陷、剝落及崩刃,后刀面溝槽磨損、微崩刃及崩刃。在進(jìn)行三種銑削方式對(duì)比試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn):順銑比逆銑和交替銑時(shí)有好的刀具耐用度;通過(guò)干切削和切削液兩種冷卻方式的對(duì)比切削試驗(yàn)得到:干切削要比切削液時(shí)刀具耐用度好;對(duì)比研究幾個(gè)主要銑削參數(shù)對(duì)刀具耐用度影響得到:銑削速度對(duì)硬質(zhì)合金刀具耐用度影響最大,銑削深度影響次之,每齒進(jìn)給量影響較小;對(duì)比試驗(yàn)選用的三種刀具材料的刀具耐用度:S30T和H13A更好,YBG202較差。
【關(guān)鍵詞】：鈦合金 高速銑削:刀具磨損 硬質(zhì)合金刀具 刀具耐用度
【學(xué)位授予單位】：沈陽(yáng)理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類(lèi)號(hào)】：TG711;TG54
【目錄】：

• 摘要6-7
• Abstract7-11
• 第1章 緒論11-21
• 1.1 論文的研究意義及背景11-12
• 1.1.1 論文的研究意義11-12
• 1.1.2 論文的研究背景12
• 1.2 鈦合金及其特性12-14
• 1.3 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀14-17
• 1.3.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀15-16
• 1.3.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀16-17
• 1.4 高速切削技術(shù)及其國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀17-19
• 1.5 論文選題來(lái)源19
• 1.6 論文的主要研究工作19-21
• 第2章 試驗(yàn)條件與方案21-28
• 2.1 試驗(yàn)設(shè)備21-22
• 2.1.1 試驗(yàn)機(jī)床21-22
• 2.1.2 測(cè)量裝置22
• 2.2 試驗(yàn)材料22-24
• 2.2.1 工件材料22-23
• 2.2.2 刀具的選用23-24
• 2.3 試驗(yàn)方案24-27
• 2.3.1 切削用量選擇24-25
• 2.3.2 切削試驗(yàn)方案25-27
• 2.4 本章小結(jié)27-28
• 第3章 鈦合金高速銑削刀具磨損形貌及機(jī)理研究28-47
• 3.1 刀具磨損和破損形態(tài)分析28-32
• 3.1.1 刀具前刀面磨損和破損形貌28-30
• 3.1.2 刀具后刀面磨損和破損形貌30-32
• 3.2 刀具磨損過(guò)程32-36
• 3.2.1 初期磨損階段33
• 3.2.2 正常磨損階段33-34
• 3.2.3 急劇磨損階段34-36
• 3.3 刀具磨損機(jī)理分析36-42
• 3.3.1 粘結(jié)磨損36-41
• 3.3.2 氧化磨損41-42
• 3.4 高速銑削鈦合金的纏屑42-45
• 3.5 本章小結(jié)45-47
• 第4章 鈦合金高速銑削刀具耐用度研究47-67
• 4.1 銑削方式對(duì)刀具磨損的影響47-51
• 4.2 刀具材料對(duì)刀具磨損的影響51-54
• 4.3 冷卻方式對(duì)刀具磨損的影響54-62
• 4.3.1 刀具精加工時(shí)冷卻方式對(duì)刀具磨損的影響54-60
• 4.3.2 刀具粗加工時(shí)冷卻方式對(duì)刀具磨損的影響60-62
• 4.4 銑削速度對(duì)刀具磨損的影響62-64
• 4.5 銑削深度和每齒進(jìn)給量對(duì)刀具磨損的影響64-66
• 4.6 本章小結(jié)66-67
• 結(jié)論67-69
• 參考文獻(xiàn)69-74
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文和取得的科研成果74-75
• 致謝75-76

【參考文獻(xiàn)】

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  本文關(guān)鍵詞：高速銑削鈦合金硬質(zhì)合金刀具磨損機(jī)理及特征研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：344557