通過磁力研磨（MAF）對銅鎢合金進行光整加工。以磁力研磨后的表面粗糙度（Ra）為響應值,通過響應曲面法對磁力研磨過程中的主軸轉(zhuǎn)速、進給速率、磨料填充量和加工間隙進行優(yōu)化。在主軸轉(zhuǎn)速為1 050 r/min,進給速率為20 mm/min,磨料填充量為2.0 g,加工間隙為2 mm的條件下研磨30 min后,銅鎢合金的表面粗糙度由初始的0.985μm降至0.089μm,表面光亮如鏡。 

【文章來源】：電鍍與涂飾. 2020,39(17)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

磁力研磨設(shè)備

所用磁極為星型1∶1開槽的銣鐵硼永磁極，采用Comsol軟件對未開槽的磁極與開星型槽的磁極進行仿真分析，結(jié)果見圖2。可見未開槽的磁極底部中間部位的磁性較弱，只有菱角處存在一定量的磁場強度；采用星型開槽的磁極時，磁極底部的磁場強度較大，可有效帶動磨料對工件進行光整加工。1.3 性能表征

為了判斷響應曲面模型的有效性，進一步對建立的二次響應回歸方程(2)進行方差分析，結(jié)果見表3。F和P是對模型和模型參數(shù)的顯著性檢驗，它們決定了建立的模型是否有效。當P<0.05時，表明對結(jié)果影響顯著；P<0.01則對結(jié)果影響極為顯著。從表3可知，建立的二階回歸方程對結(jié)果影響顯著。失擬項的P為0.558 9>0.05，差異性較顯著，對建立的模型有利，表明無失擬因素，建立的回歸方程有效。圖4 預測值與殘差的變化趨勢

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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本文編號：3426160