鐵器在社會發(fā)展過程中起到了至關(guān)重要的作用,它推動了古代生產(chǎn)力和軍事實力的發(fā)展。然而,由于鐵器自身結(jié)構(gòu)不均勻,雜質(zhì)較多,性質(zhì)不穩(wěn)定,極易遭到環(huán)境的影響,現(xiàn)存和出土的鐵質(zhì)文物都存在被腐蝕的現(xiàn)象。因此,對鐵質(zhì)文物進行保護,以盡可能延長其文化壽命,是非常必要的。封護是鐵質(zhì)文物保護的重要方法之一。目前以烷基硅氧烷為前驅(qū)體的防腐涂層受到廣泛的重視,已用于多種金屬材料的防腐,也用于鐵質(zhì)文物的封護材料。本文采用硅氧烷3-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH560）與苯并三氮唑（BTA）加熱回流反應(yīng)制備了含緩蝕基團的硅烷偶聯(lián)劑,簡稱KH560/BTA硅烷緩蝕封護液。以碳鋼試片模擬鐵質(zhì)文物,采用浸漬法在碳鋼表面制備硅烷緩蝕封護膜,通過紅外分析探究硅烷緩蝕封護液在碳鋼基體表面的成膜原理。以極化曲線為主,通過單因素實驗和正交試驗考察了反應(yīng)配比n（KH560）/n（BTA）、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間和溶液質(zhì)量濃度等對緩蝕封護液制備工藝條件的影響。研究結(jié)果表明,KH560/BTA緩蝕封護液的最佳合成工藝條件為:n（KH560）/n（BTA）=1:1.2、反應(yīng)溫度130℃,反應(yīng)時間1 h,溶液質(zhì)量濃度為30%。在緩蝕封護液... 

【文章來源】：鄭州大學河南省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：90 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

鐵質(zhì)匕首和鐵蒺藜

成的硅醇具有極性強的特點，易發(fā)生脫水縮合[57-58]。的縮合反應(yīng)并不是簡單化合物之間的反應(yīng)，它H 之間的縮合反應(yīng)。它的縮合反應(yīng)受硅原子上連基的屏蔽作用與催化劑等三個主要因素的影響包含水解與縮合反應(yīng)，只是兩種反應(yīng)機理所占的著密切的關(guān)系，即與羥基相連的硅原子上取代程度的提高，中間體上 Si-OH 的酸性變的越來容易發(fā)生反應(yīng)。TA 緩蝕封護液的合成工藝 BTA 發(fā)生開環(huán)偶聯(lián)反應(yīng)，生成帶緩蝕基團的硅質(zhì)量濃度為 30%的硅烷緩蝕封護液，如圖 3.1 所

空白 單寧酸 磷酸 單-磷 磷化轉(zhuǎn)化試樣圖 6.3 不同轉(zhuǎn)化處理試樣的耐蝕性能理試樣的表面狀況見圖 6.4。由圖可知，經(jīng)單膜層，這可能是表面轉(zhuǎn)化成了藍黑色的單寧酸面會轉(zhuǎn)化為藍灰色 FePO4轉(zhuǎn)化膜。經(jīng)單寧酸-藍灰色轉(zhuǎn)化膜，可能為灰色 FePO4和藍黑色[86]后，試樣基體表面轉(zhuǎn)變成鐵灰色，可 和 Zn3(PO4)2·4H2O 產(chǎn)物。


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