鎂合金因具有密度小、比強度高,鑄造性能好等優(yōu)點,鎂資源豐富,鎂合金在航空航天、電子信息、汽車高鐵等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。焊接技術(shù)是推動鎂合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵一環(huán),也是目前制約鎂合金擴大應(yīng)用的瓶頸技術(shù)之一,開展與鎂合金焊接工藝的研究,對促進鎂合金發(fā)展具有重大意義。本文選用目前應(yīng)用最廣泛的AZ31B鎂合金系統(tǒng)地研究了AZ31B鎂合金的鎢極氬弧焊（TIG）、激光焊（LBW）等熔化焊接工藝,并對AZ31B鎂合金的焊后熱處理工藝進行了深入的探討。1.開展了AZ31B變形鎂合金的自動氬弧焊工藝研究。通過系統(tǒng)分析焊接電流、焊接速度、送絲速度、保護氣體流量等關(guān)鍵焊接參數(shù),得到了最佳的AZ31B變形鎂合金的自動氬弧焊接工藝規(guī)范。在此工藝條件下實施的AZ31B焊接,焊接接頭無氣孔、夾雜、下榻、微裂紋等焊接缺陷,焊縫表面魚鱗紋平整、均勻、規(guī)則。焊接接頭的微觀組織可明顯分為母材區(qū)（BM）、熱影響區(qū)（HAZ）和熔化區(qū)（FZ）三部分。在HAZ和FZ觀察到了大量的沉淀相的存在,電子能譜（EDS）和X射線衍射（XRD）結(jié)果證實該沉淀相為β-Mg₁₇Al₁₂。母材區(qū)呈現(xiàn)出典型的{... 

【文章來源】：山東建筑大學(xué)山東省

【文章頁數(shù)】：57 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 本課題研究意義
    1.2 鎂合金的特性
    1.3 鎂合金的焊接性
    1.4 鎂合金主要焊接方法和國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.4.1 鎢極氬弧焊
        1.4.2 激光焊
        1.4.3 攪拌摩擦焊
        1.4.4 電子束焊
        1.4.5 電阻點焊
    1.5 主要研究內(nèi)容
第二章 實驗材料及方法
    2.1 實驗設(shè)備及材料制備
        2.1.1 實驗設(shè)備
        2.1.2 實驗材料
        2.1.3 制備工藝
    2.2 熱處理工藝
    2.3 材料表征方法
        2.3.1 金相觀察
        2.3.2 X射線衍射分析（XRD）
        2.3.3 掃描電鏡（SEM）
        2.3.4 電子背散射（EBSD）
    2.4 力學(xué)性能測試
        2.4.1 抗拉強度測試
        2.4.2 顯微硬度測試
第三章 AZ31B鎂合金氬弧焊接工藝研究
    3.1 引言
    3.2 1.8mm厚AZ31B鎂合金焊接工藝研究
    3.3 2.6 mm厚AZ31B鎂合金焊接工藝研究
    3.4 AZ31B和AZ91D鎂合金異種焊焊接工藝研究
    3.5 AZ31B鎂合金氬弧焊接頭的顯微組織
    3.6 AZ31B鎂合金氬弧焊接頭的物相分析
    3.7 AZ31B鎂合金氬弧焊接頭的織構(gòu)演化
    3.8 AZ31B鎂合金氬弧焊接頭的顯微硬度分布
    3.9 AZ31B鎂合金氬弧焊接頭的力學(xué)性能和斷裂機理
    3.10 本章小結(jié)
第四章 AZ31B鎂合金激光焊接工藝研究
    4.1 引言
    4.2 AZ31B鎂合金激光焊接頭的表面形貌和顯微組織
    4.3 AZ31B鎂合金激光焊接頭物相分析
    4.4 AZ31B鎂合金激光焊接頭的織構(gòu)演化
    4.5 AZ31B鎂合金激光焊接頭顯微硬度分布
    4.6 本章小結(jié)
第五章 焊后熱處理對AZ31B鎂合金焊接接頭組織及力學(xué)性能的影響
    5.1 引言
    5.2 焊后熱處理對AZ31B氬弧焊接頭微觀組織的影響
    5.3 焊后熱處理對AZ31B氬弧焊接頭沉淀相的影響
    5.4 焊后熱處理對AZ31B氬弧焊接頭拉伸性能的影響
    5.5 焊后熱處理對AZ31B氬弧焊接頭斷口形貌的影響
    5.6 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間的主要研究成果


【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3161221