發(fā)布時(shí)間：2021-03-27 21:27

　　為了探究脈沖電流加載方式對(duì)AZ31B鎂合金板材拉伸變形行為的影響,通過單向拉伸實(shí)驗(yàn)研究了脈沖電流加載方式（持續(xù)加載與間斷加載）和加載時(shí)間對(duì)AZ31B鎂合金板材塑性的影響,結(jié)合試樣溫度場(chǎng)分布分析了電流輔助拉伸過程中試樣寬度與厚度方向的應(yīng)變分布,并觀察了不同電脈沖電流參數(shù)條件下的微觀組織。結(jié)果表明,脈沖電流間斷加載能夠有效提高材料塑性,降低變形抗力,在占空比為40%、電流加載時(shí)間為9 s條件下,AZ31B鎂合金板材伸長(zhǎng)率達(dá)到40. 5%,并且發(fā)現(xiàn)在脈沖電流作用下,試樣溫度分布不均勻,從而導(dǎo)致了應(yīng)變不均勻。此外,脈沖電流作用下AZ31B鎂合金在較低溫度下發(fā)生了不同程度的晶粒長(zhǎng)大。 

【文章來源】：塑性工程學(xué)報(bào). 2020,27(04)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：9 頁

【部分圖文】：

電流輔助拉伸實(shí)驗(yàn)裝置示意圖

為研究脈沖電流加載方式以及電流加載時(shí)間對(duì)鎂合金板材拉伸變形行為的影響，先對(duì)不通電條件下的試樣進(jìn)行單向拉伸測(cè)試，然后分別采用占空比為20%、40%和99%的脈沖電流進(jìn)行持續(xù)通電拉伸和間斷通電拉伸，間斷通電的時(shí)間間隔為60 s，電流間斷加載過程如圖3所示，圖中斜線表示試驗(yàn)機(jī)上橫梁位移隨時(shí)間的變化，不同占空比的脈沖電流有效電流密度均為8 A·mm-2，峰值電流密度分別為40、20和8 A·mm-2。在合適參數(shù)范圍內(nèi)選擇電流持續(xù)時(shí)間，最大程度提升試樣力學(xué)性能，占空比為20%的脈沖電流加載時(shí)間分別選取4、5、6和7 s，占空比為40%的脈沖電流加載時(shí)間分別選取8、9、10和11 s。占空比為99%時(shí)，峰值電流較小，不同電流加載時(shí)間對(duì)其作用并不明顯，不作分析。利用帶有網(wǎng)格的試樣分析不同條件下試樣寬度與厚度方向的應(yīng)變。試樣變形均勻區(qū)域與頸縮區(qū)域如圖4所示，采用徠卡金相顯微鏡(LEICA DM2700M)觀察該區(qū)域的微觀組織形貌，觀察面為板材的軋制面。為保證實(shí)驗(yàn)的可重復(fù)性，每組條件分別進(jìn)行3組實(shí)驗(yàn)，選擇重復(fù)性較好的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行分析。

利用帶有網(wǎng)格的試樣分析不同條件下試樣寬度與厚度方向的應(yīng)變。試樣變形均勻區(qū)域與頸縮區(qū)域如圖4所示，采用徠卡金相顯微鏡(LEICA DM2700M)觀察該區(qū)域的微觀組織形貌，觀察面為板材的軋制面。為保證實(shí)驗(yàn)的可重復(fù)性，每組條件分別進(jìn)行3組實(shí)驗(yàn)，選擇重復(fù)性較好的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行分析。2 結(jié)果與討論

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]脈沖電流誘導(dǎo)鈦合金板材裂紋愈合與組織演變研究進(jìn)展[J]. 王忠金,宋輝,蔡舒鵬,段杰,方驍,任秀文.  塑性工程學(xué)報(bào). 2019(02)



本文編號(hào)：3104257