發(fā)布時(shí)間：2017-04-14 15:26

  本文關(guān)鍵詞：304、410S和E01不銹鋼高溫力學(xué)性能研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】： 近年來薄帶鋼鑄軋成為當(dāng)今鋼鐵工業(yè)最令人關(guān)注的新工藝,但不銹鋼鑄坯中存在裂紋,會(huì)嚴(yán)重影響到鑄坯的后續(xù)加工以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量。而后續(xù)熱軋鋼卷產(chǎn)生的邊損、邊裂、起皮等缺陷更是對(duì)產(chǎn)品的成品率和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生了明顯的不良影響。本文通過對(duì)鑄態(tài)304奧氏體不銹鋼(簡(jiǎn)稱304不銹鋼)、410S鐵素體不銹鋼(簡(jiǎn)稱410S不銹鋼)和E01低鎳奧氏體不銹鋼(簡(jiǎn)稱E01不銹鋼)的高溫力學(xué)性能與熱變形行為進(jìn)行基礎(chǔ)性研究,為鑄軋工藝的制定提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 本論文主要內(nèi)容如下: 1.在萬(wàn)能拉伸試驗(yàn)機(jī)上對(duì)304不銹鋼、410S不銹鋼和E01不銹鋼進(jìn)行300- 1250℃高溫拉伸試驗(yàn)。得出隨溫度的升高,三種不銹鋼強(qiáng)度均迅速下降,斷面收縮率和延伸率總體呈上升趨勢(shì)。410S和E01有明顯的韌脆轉(zhuǎn)變點(diǎn),分別為950℃和800℃。 2.采用光學(xué)電鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)和X射線分析儀(XRD)對(duì)三種不銹鋼的組織演變、斷口形貌和相組成進(jìn)行了觀察分析,初步建立了組織與性能的關(guān)系。發(fā)現(xiàn)304不銹鋼在1150℃時(shí)δ-鐵素體發(fā)生聚集和長(zhǎng)大,410S不銹鋼在800-950℃進(jìn)入兩相區(qū),E01不銹鋼在1250℃時(shí)鐵素體明顯球化。 3.利用Thermechastor-w熱/力模擬試驗(yàn)機(jī),對(duì)304不銹鋼和410S不銹鋼在應(yīng)變量為0.5,變形溫度為950-1250℃,應(yīng)變速率為0.01-2.5s~(-1)進(jìn)行單道次高溫壓縮熱變形試驗(yàn)。得出304不銹鋼和410S不銹鋼的表觀應(yīng)力指數(shù)(n),形變激活能(Q)分別為:n_(304)=5.13,n_(410S)=4.57,Q_(304)=464kJ/mol, Q_(410S)=430kJ/mol,熱變形方程分別為: 4.304和410S不銹鋼的應(yīng)力—應(yīng)變曲線均有以下規(guī)律:在變形開始階段,即應(yīng)變較小時(shí)應(yīng)力上升快,存在明顯的加工硬化,應(yīng)力隨應(yīng)變的增加急劇增大到某一峰值;進(jìn)一步增大應(yīng)變,流變應(yīng)力下降很少,即進(jìn)入穩(wěn)態(tài)流動(dòng)階段。 5.采用光學(xué)電鏡(OM)對(duì)304和410S不銹鋼熱變形組織的演變進(jìn)行觀察分析,得出:在一定的變形速率下,溫度越高越有利于動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的發(fā)生;而在一定的溫度下(大于動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的溫度),變形速率越低越有利于動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的發(fā)生。并且動(dòng)態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸隨著變形溫度的升高而增大,隨著變形速率的升高而減小。
【關(guān)鍵詞】：不銹鋼 高溫力學(xué)性能 熱變形 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶 δ-鐵素體
【學(xué)位授予單位】：蘭州理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2009
【分類號(hào)】：TG142.71
【目錄】：

• 目錄5-8
• 摘要8-10
• Abstract10-12
• 插圖索引12-14
• 第1章 緒論14-28
• 1.1 研究背景與意義14-15
• 1.2 不銹鋼的分類15-18
• 1.3 不銹鋼高溫組織研究現(xiàn)狀18-21
• 1.3.1 奧氏體不銹鋼18
• 1.3.2 鐵素體不銹鋼18-19
• 1.3.3 馬氏體不銹鋼19
• 1.3.4 雙相不銹鋼19-20
• 1.3.5 沉淀硬化不銹鋼20-21
• 1.4 不銹鋼高溫力學(xué)性能研究21-26
• 1.4.1 本構(gòu)方程及Zener-Hollomon參數(shù)21-23
• 1.4.2 金屬材料高溫塑性變形中的動(dòng)態(tài)回復(fù)與動(dòng)態(tài)再結(jié)晶23-24
• 1.4.3 不銹鋼熱變形行為的研究現(xiàn)狀24-26
• 1.5 本文的研究目標(biāo)和內(nèi)容26-28
• 1.5.1 研究目標(biāo)26
• 1.5.2 研究?jī)?nèi)容26-28
• 第2章 試驗(yàn)材料與方法28-37
• 2.1 技術(shù)路線28
• 2.2 試驗(yàn)材料28-30
• 2.3 高溫拉伸試驗(yàn)30-34
• 2.3.1 取樣部位30-31
• 2.3.2 試樣尺寸31
• 2.3.3 試驗(yàn)裝置31-32
• 2.3.4 試驗(yàn)方法32-33
• 2.3.5 試樣顯微組織觀察33-34
• 2.4 高溫壓縮試驗(yàn)34-37
• 2.4.1 取樣部位34
• 2.4.2 試樣尺寸34-35
• 2.4.3 試驗(yàn)夾具的設(shè)計(jì)35
• 2.4.4 試驗(yàn)裝置35-36
• 2.4.5 試驗(yàn)方法36
• 2.4.6 試樣顯微組織觀察36-37
• 第3章 304不銹鋼高溫力學(xué)性能的研究37-57
• 3.1 引言37
• 3.2 304不銹鋼高溫拉伸性能的研究37-46
• 3.2.1 熱塑性特征曲線37-38
• 3.2.2 工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線38-40
• 3.2.3 斷口形貌40-43
• 3.2.4 金相組織43-46
• 3.3 304不銹鋼的熱變形行為46-56
• 3.3.1 單軸壓縮試驗(yàn)可行性分析46
• 3.3.2 熱變形流變曲線46-51
• 3.3.3 熱變形方程的建立51-53
• 3.3.4 熱變形組織53-56
• 3.4 本章小結(jié)56-57
• 第4章 410S不銹鋼高溫力學(xué)性能的研究57-74
• 4.1 引言57
• 4.2 410S不銹鋼高溫拉伸性能的研究57-64
• 4.2.1 熱塑性特征曲線57-59
• 4.2.2 工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線59-60
• 4.2.3 斷口形貌60-62
• 4.2.4 金相組織62-64
• 4.3 410S不銹鋼的熱變形行為64-72
• 4.3.1 單軸壓縮試驗(yàn)可行性分析64
• 4.3.2 熱變形流變曲線64-67
• 4.3.3 熱變形方程的建立67-69
• 4.3.4 熱變形組織69-72
• 4.4 本章小結(jié)72-74
• 第5章 E01不銹鋼高溫拉伸性能的研究74-83
• 5.1 引言74
• 5.2 熱塑性特征曲線74-77
• 5.3 工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線77-78
• 5.4 斷口形貌78-80
• 5.5 金相組織80-82
• 5.6 本章小結(jié)82-83
• 結(jié)論83-85
• 參考文獻(xiàn)85-92
• 致謝92-93
• 附錄 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄93

【引證文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前1條

1 高建中;史萬(wàn)莉;冀巍;;某系統(tǒng)中心站304不銹鋼殼體折邊磁性增強(qiáng)的研究[J];水雷戰(zhàn)與艦船防護(hù);2012年02期

中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前4條

1 王波;感應(yīng)釬焊制作金剛石線鋸的基礎(chǔ)研究[D];南京航空航天大學(xué);2010年

2 劉春月;汽車用TWIP鋼壓縮變形行為研究[D];太原理工大學(xué);2010年

3 蘇婷婷;多道次熱軋過程中奧氏體不銹鋼的氧化皮演變機(jī)制及影響因素[D];蘭州理工大學(xué);2012年

4 李燕;2205雙相不銹鋼連鑄板坯的高溫力學(xué)性能研究[D];西安建筑科技大學(xué);2012年

  本文關(guān)鍵詞：304、410S和E01不銹鋼高溫力學(xué)性能研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：306314