本文關(guān)鍵詞：復(fù)雜曲面的五坐標(biāo)數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：五坐標(biāo)數(shù)控加工技術(shù)是復(fù)雜形狀零件的主要加工方法，同時(shí)也是各個(gè)國家努力發(fā)展的先進(jìn)制造技術(shù)之一，本文通過跟蹤國內(nèi)外的研究熱點(diǎn)和最新研究成果，對(duì)復(fù)雜曲面的五坐標(biāo)數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究。 本文以整體葉輪為研究對(duì)象，對(duì)復(fù)雜曲面的幾何造型、五軸數(shù)控加工工藝策略，五軸數(shù)控加工仿真技術(shù)和五軸機(jī)床后置處理技術(shù)進(jìn)行了研究。本文主要完成了以下的工作： （1）闡述復(fù)雜曲面的NURBS（非均勻有理B樣條）幾何造型理論和方法，在該理論的基礎(chǔ)上，深入的分析了整體葉輪的曲面造型方法，并在Pro/E環(huán)境下實(shí)現(xiàn)了整體葉輪的幾何造型。 （2）根據(jù)曲面的全曲率和平均全曲率對(duì)復(fù)雜曲面進(jìn)行了曲面劃分，深入的研究了五軸數(shù)控加工工藝策略，在此基礎(chǔ)上分析了整體葉輪的主要加工工藝流程，并用PowerMill軟件實(shí)現(xiàn)了整體葉輪的加工路徑規(guī)劃，另外，基于環(huán)形刀研究了五軸加工無干涉刀具路徑生成方法。 （3）闡述數(shù)控加工仿真的目的和意義，分析PowerMill和VERICUT數(shù)控加工仿真的基本流程，，并在PowerMill和VERICUT環(huán)境下，實(shí)現(xiàn)了整體葉輪五軸加工仿真的全過程。 （4）針對(duì)一種典型的五軸數(shù)控加工機(jī)床進(jìn)行空間運(yùn)動(dòng)學(xué)研究，為各種形式的五軸機(jī)床空間運(yùn)動(dòng)學(xué)分析提供一種通用的方法；闡述五軸機(jī)床后置處理和反向后置處理的過程，并對(duì)DMU50V機(jī)床后置處理和反向后置處理的算法進(jìn)行了研究。
【關(guān)鍵詞】：復(fù)雜曲面 幾何造型 工藝策略 數(shù)控加工仿真 后置處理
【學(xué)位授予單位】：太原科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2012
【分類號(hào)】：TG659
【目錄】：

• 摘要3-4
• ABSTRACT4-8
• 第一章 緒論8-14
• 1.1 數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)8
• 1.2 課題研究的背景和意義8-9
• 1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀9-11
• 1.4 目前復(fù)雜曲面數(shù)控加工中存在的一些問題11-12
• 1.5 本文研究的主要內(nèi)容12-13
• 1.6 本章小結(jié)13-14
• 第二章 復(fù)雜曲面的 NURBS 造型理論和方法14-26
• 2.1 NURBS 曲面造型理論14-18
• 2.1.1 NURBS 方法簡(jiǎn)述14
• 2.1.2 NURBS 曲線、曲面表示14-16
• 2.1.3 NURBS 曲線曲面的擬合和節(jié)點(diǎn)矢量的計(jì)算16-18
• 2.2 復(fù)雜曲面的造型方法和發(fā)展趨勢(shì)18-22
• 2.2.1 NURBS 曲面造型的方法18-21
• 2.2.2 復(fù)雜曲面造型方法的發(fā)展趨勢(shì)21-22
• 2.3 整體葉輪的葉片曲面造型方法和實(shí)現(xiàn)22-25
• 2.3.1 整體葉輪的葉片曲面造型方法22-23
• 2.3.2 基于 Pro/E 的整體葉輪的建模23-25
• 2.4 本章小結(jié)25-26
• 第三章 復(fù)雜曲面的五軸數(shù)控加工工藝26-46
• 3.1 復(fù)雜曲面的曲面劃分26-27
• 3.2 五軸數(shù)控加工的工藝策略27-34
• 3.2.1 五軸數(shù)控加工工藝流程27-28
• 3.2.2 五軸數(shù)控加工機(jī)床的選擇28-30
• 3.2.3 數(shù)控加工刀具的選擇30-32
• 3.2.4 切削用量的選擇32
• 3.2.5 復(fù)雜曲面數(shù)控加工刀具軌跡的生成方法32-34
• 3.3 復(fù)雜曲面五軸加工無干涉刀具路徑生成技術(shù)研究34-42
• 3.3.1 環(huán)形刀具數(shù)學(xué)描述和五軸加工模型35-36
• 3.3.2 刀具路徑的生成36-39
• 3.3.3 曲率匹配和最佳刀具姿態(tài)的確定39-40
• 3.3.4 刀具路徑的生成過程40-42
• 3.4 整體葉輪的五軸數(shù)控加工工藝規(guī)劃42-45
• 3.4.1 整體葉輪的加工準(zhǔn)備工作42-44
• 3.4.2 整體葉輪的加工工藝規(guī)劃44-45
• 3.5 本章小結(jié)45-46
• 第四章 基于 PowerMill 和 VERICUT 的五軸數(shù)控加工仿真46-54
• 4.1 數(shù)控加工仿真的目的和意義46
• 4.2 基于 PowerMill 和 VERTICUT 的整體葉輪五軸數(shù)控加工仿真46-53
• 4.2.1 PowerMill 和 VERICUT 仿真環(huán)境介紹46-47
• 4.2.2 基于 PowerMill 的整體葉輪的五軸數(shù)控加工仿真47-49
• 4.2.3 基于 VERICUT 的整體葉輪的五軸數(shù)控加工仿真49-53
• 4.3 本章小結(jié)53-54
• 第五章 五軸機(jī)床的空間運(yùn)動(dòng)學(xué)分析和后置處理技術(shù)54-66
• 5.1 五軸機(jī)床空間運(yùn)動(dòng)學(xué)分析和后置處理相關(guān)概念54-55
• 5.2 五軸機(jī)床空間運(yùn)動(dòng)學(xué)分析55-59
• 5.2.1 五軸機(jī)床空間運(yùn)動(dòng)學(xué)基礎(chǔ)和分析步驟55
• 5.2.2 DMU 50V 五軸數(shù)控機(jī)床空間運(yùn)動(dòng)學(xué)分析55-59
• 5.3 五軸數(shù)控機(jī)床后置處理技術(shù)59-64
• 5.3.1 五軸數(shù)控機(jī)床后置處理和反向后置處理過程59-61
• 5.3.2 五軸數(shù)控機(jī)床后置處理和反向后置處理算法的研究61-64
• 5.4 本章小結(jié)64-66
• 第六章 總結(jié)和展望66-68
• 6.1 總結(jié)66
• 6.2 展望66-68
• 參考文獻(xiàn)68-72
• 致謝72-74
• 附錄74-76
• 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文76-77

【引證文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 馬真宇;康文利;;淺談基于UG的復(fù)雜曲面葉輪三維造型及五軸數(shù)控加工技術(shù)[J];科技資訊;2013年15期

  本文關(guān)鍵詞：復(fù)雜曲面的五坐標(biāo)數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：256899