本文關(guān)鍵詞：基于UG的數(shù)控編程及加工自動(dòng)化的研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】： 數(shù)控加工編程是目前CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一,其核心工作是生成刀具軌跡,然后將其離散成刀位點(diǎn),經(jīng)后置處理產(chǎn)生數(shù)控加工程序。它在實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)加工自動(dòng)化、提高加工精度和加工質(zhì)量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。 作為高端的CAD/CAM/CAE軟件,Umgaphics(UG)軟件各大功能高度集成。UGCAM是UG的計(jì)算機(jī)輔助制造模塊,與UG的CAD模塊緊密地集成在一起,可以為數(shù)控銑、數(shù)控車(chē)、數(shù)控電火花線切割機(jī)編程。 雖然UG CAM有著強(qiáng)大的功能,但CAM系統(tǒng)只能從CAD系統(tǒng)獲取產(chǎn)品的低層幾何信息,無(wú)法自動(dòng)捕捉產(chǎn)品的幾何形狀信息和產(chǎn)品高層的功能和語(yǔ)言信息,它的加工參數(shù)的設(shè)置是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,需要操作者有良好的機(jī)加工經(jīng)驗(yàn),并且有一定的數(shù)控編程和數(shù)控加工基礎(chǔ),當(dāng)然,其中還需有UG建模的基礎(chǔ)知識(shí)。因此,在UG數(shù)控編程過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)很多的人機(jī)交互過(guò)程,需要操作者指定各種各樣加工工參數(shù)。這樣對(duì)編程人員提出了很高要求,并在一定程度上延長(zhǎng)了數(shù)控編程的時(shí)間。 本文利用UG的二次開(kāi)發(fā)平臺(tái)和技術(shù)對(duì)UG CAM模塊中的主要三種銑削操作平面銑、型腔銑和固定軸曲面輪廓銑進(jìn)行研究和二次開(kāi)發(fā),主要工作內(nèi)容為: (1)提出加工類(lèi)型識(shí)別算法,對(duì)待加工的3D模型進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別,提出合理的加工類(lèi)型建議,供UG CAM數(shù)控編程操作者參考。 (2)研究平面銑、型腔銑和固定軸曲面輪廓銑三種加工類(lèi)型中各參數(shù)意義,簡(jiǎn)化加工過(guò)程參數(shù)設(shè)定,減少加工過(guò)程中人機(jī)交互界面,提高數(shù)控編程效率。 (3)研究UG/Open二次開(kāi)發(fā)工具,利用VC C++6.0開(kāi)發(fā)平臺(tái),調(diào)用UG/open API相關(guān)函數(shù),開(kāi)發(fā)與UG風(fēng)格一致的加工菜單和人機(jī)對(duì)話界面。 通過(guò)對(duì)UG CAM數(shù)控編程及加工自動(dòng)化的研究與開(kāi)發(fā),能夠縮短數(shù)控編程所需時(shí)間,減少加工參數(shù)設(shè)置,突出加工工藝路線,降低數(shù)控編程過(guò)程中人為的錯(cuò)誤或遺漏的設(shè)置給編程帶來(lái)的不利影響。同時(shí),對(duì)UG數(shù)控編程及加工自動(dòng)化的研究與開(kāi)發(fā)有利于不熟悉數(shù)控加工編程的操作者在缺乏數(shù)控編程經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)機(jī)加工知識(shí)的情況下,在短時(shí)間內(nèi)編制出基本符合加工工藝的數(shù)控加工程序,利于他們了解UG CAM的基本過(guò)程,更快地掌握CAM的應(yīng)用。
【關(guān)鍵詞】：UG 數(shù)控編程 自動(dòng)識(shí)別 二次開(kāi)發(fā)
【學(xué)位授予單位】：武漢理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2008
【分類(lèi)號(hào)】：TG659
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 第1章 緒論9-17
• 1.1 數(shù)控加工編程的研究現(xiàn)狀9-10
• 1.2 現(xiàn)役CAM系統(tǒng)刀軌生成方法的主要問(wèn)題10
• 1.3 UG軟件的CAD與CAM功能10-16
• 1.3.1 UG的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)功能11-12
• 1.3.2 UG的計(jì)算機(jī)輔助制造功能12-16
• 1.4 課題研究的目的和意義16
• 1.5 本章小結(jié)16-17
• 第2章 數(shù)控加工編程原理17-24
• 2.1 數(shù)控加工基本原理17-18
• 2.2 數(shù)控加工刀位計(jì)算方法18-20
• 2.3 數(shù)控加工工藝流程20-23
• 2.3.1 工序的劃分與加工順序的安排原則21
• 2.3.2 數(shù)控加工刀具的選擇21-23
• 2.4 本章小結(jié)23-24
• 第3章 UG CAM編程研究24-39
• 3.1 UG銑加工編程24-27
• 3.1.1 UG銑加工編程流程24-25
• 3.1.2 UG的加工環(huán)境25-26
• 3.1.3 銑加工坐標(biāo)系26-27
• 3.2 平面銑數(shù)控編程開(kāi)發(fā)27-33
• 3.3 型腔銑數(shù)控編程開(kāi)發(fā)33-35
• 3.4 固定軸曲面輪廓銑開(kāi)發(fā)35-38
• 3.5 本章小結(jié)38-39
• 第4章 UG應(yīng)用開(kāi)發(fā)技術(shù)39-54
• 4.1 UG/Open API40-43
• 4.1.1 UG/Open API數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和函數(shù)類(lèi)型40-43
• 4.1.2 數(shù)控加工編程開(kāi)發(fā)函數(shù)43
• 4.2 UG/Open MenuScript43-47
• 4.2.1 菜單腳本文件及其語(yǔ)法44-46
• 4.2.2 工具欄腳本文件及其語(yǔ)法46-47
• 4.3 UG/Open UIStyler47-52
• 4.3.1 UG/Open UIStyler簡(jiǎn)介47-49
• 4.3.2 對(duì)話框控件的訪問(wèn)49-50
• 4.3.3 對(duì)話框的嵌套調(diào)用50-52
• 4.4 Windows XP二次開(kāi)發(fā)系統(tǒng)平臺(tái)設(shè)置52-53
• 4.5 本章小結(jié)53-54
• 第5章 數(shù)控編程及加工自動(dòng)化54-61
• 5.1 加工類(lèi)型識(shí)別模塊54-56
• 5.2 數(shù)控編程及加工自動(dòng)化的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用56-59
• 5.2.1 數(shù)控編程及加工自動(dòng)化的開(kāi)發(fā)過(guò)程與方法57-58
• 5.2.2 數(shù)控編程及加工自動(dòng)化的應(yīng)用58-59
• 5.3 本章小結(jié)59-61
• 第6章 總結(jié)與展望61-62
• 參考文獻(xiàn)62-65
• 致謝65-66
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文66-67
• 附錄 部分代碼67-70

【引證文獻(xiàn)】

中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前9條

1 張靜;呼吸防護(hù)面具罩體的流體力學(xué)分析及參數(shù)化建模研究[D];武漢理工大學(xué);2011年

2 宋麗;基于等殘留高度的NURBS曲面數(shù)控加工路徑自動(dòng)生成技術(shù)研究[D];濟(jì)南大學(xué);2011年

3 田微;彈箭三維設(shè)計(jì)及加工技術(shù)研究[D];沈陽(yáng)理工大學(xué);2011年

4 楊曉琴;基于工藝特征識(shí)別技術(shù)的數(shù)控自動(dòng)編程方法研究[D];廣州大學(xué);2011年

5 康永峰;碳纖維復(fù)合材料回轉(zhuǎn)殼體數(shù)控加工技術(shù)研究[D];大連理工大學(xué);2008年

6 李?lèi)?汽輪機(jī)葉片數(shù)控砂帶磨床自動(dòng)編程系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)研究[D];揚(yáng)州大學(xué);2009年

7 張群威;ZM5材料切削安全及其典型零件加工工藝研究[D];南京理工大學(xué);2009年

8 居海軍;對(duì)數(shù)螺旋錐齒輪加工工藝的研究[D];內(nèi)蒙古科技大學(xué);2009年

9 徐玲;基于UG的船用螺旋槳CAD/CAM系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)[D];江蘇科技大學(xué);2012年

  本文關(guān)鍵詞：基于UG的數(shù)控編程及加工自動(dòng)化的研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

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本文編號(hào)：252613