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  本文關(guān)鍵詞：鑄造冷作模具鋼的熱處理及組織性能研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

《吉林大學(xué)》 2013年

新型鑄造冷作模具鋼性能的研究

朱磊  

【摘要】：通過鑄造代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍛造來生產(chǎn)模具鋼，表現(xiàn)出來一些獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)。尤其是對(duì)于一些設(shè)計(jì)比較復(fù)雜的模具，使用鑄造成型的方法可以直接澆鑄出模具的具體形狀，大大減少了后續(xù)的機(jī)械加工，可以節(jié)省原材料，又可以節(jié)省機(jī)械加工過程中的經(jīng)費(fèi)支出，因此以鑄代鍛的方法可以很好的降低模具的生產(chǎn)成本，并且同時(shí)減少了模具生產(chǎn)的工時(shí)。鑄造模具的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是由于后續(xù)所需要機(jī)械加工減少，相對(duì)于鍛造，鑄造成型可以澆鑄一些更難以進(jìn)行機(jī)械加工的材料，而這些材料往往具有更好的綜合機(jī)械性能。 本文以新型鑄造冷作模具鋼作為研究的主線，對(duì)其進(jìn)行了熱處理工藝的優(yōu)化，，測(cè)試其一系列的力學(xué)性能，并對(duì)新型鑄造冷作模具鋼的耐摩擦性能，以及模具鋼的可焊性能進(jìn)行了研究。 實(shí)驗(yàn)采用澆鑄成型的方法澆鑄得到新型冷作模具鋼試樣，并通過向鋼中加入適量的合金元素以改善材料的熱處理性能以及獲得最終需要的機(jī)械性能，通過熱處理工藝的優(yōu)化而選擇合理的熱處理工藝使冷作模具鋼能夠獲得更好的力學(xué)性能，包括硬度，拉伸性能以及切削性能。 對(duì)冷作模具鋼的耐摩擦性能進(jìn)行了研究，結(jié)合熱處理工藝，研究不同熱處理工藝下模具鋼的耐磨性，以作為熱處理工藝優(yōu)化的又一個(gè)重要依據(jù)，使用傳統(tǒng)鍛造模具鋼材料Cr12MoV作為對(duì)比材料，以評(píng)價(jià)新型鑄造冷作模具鋼的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。研究最佳熱處理工藝下冷作模具鋼在不同工況下的耐摩擦性能，包括不同的載荷，摩擦速度，以及摩擦距離，以磨損率和摩擦系數(shù)作為評(píng)價(jià)冷作模具鋼耐磨性能好壞的依據(jù)。 對(duì)于模具鋼的可焊性，主要采用焊條電弧焊的方法，研究冷作模具鋼的焊接接頭性能，主要包括其焊縫以及熱影響區(qū)的組織，以及焊接接頭的硬度分布規(guī)律，焊接接頭的拉伸性能，通過改變不同電流而獲得不同的焊縫質(zhì)量，權(quán)衡利弊選擇出更佳的焊接工藝。 通過實(shí)驗(yàn)得出，新型鑄造冷作模具鋼具有很好的淬透性，在1040℃淬火+480℃回火的狀態(tài)下，材料能獲得最佳的機(jī)械性能，包括最佳的耐磨損性能，在最佳熱處理狀態(tài)下新型鑄造冷作模具鋼的耐磨性能良好，與鍛造模具鋼Cr12MoV相接近，可以部分替代Cr12MoV應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中。在可焊性實(shí)驗(yàn)當(dāng)中，焊接電流選擇在90-110A的時(shí)候，材料的焊接接頭質(zhì)量最好。

【關(guān)鍵詞】：
【學(xué)位授予單位】：吉林大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類號(hào)】：TG142.45
【目錄】：

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