本文關(guān)鍵詞：薄板焊接過程數(shù)值模擬與試驗研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

廣西大學(xué)碩士掌位論文 薄板焊接過程數(shù)值模擬與試驗研究 薄板焊接過程 數(shù)值模擬與試驗研究 摘要 本文在詳細綜述國內(nèi)外焊接過程數(shù)值模擬發(fā)展情況的基礎(chǔ)上，闡述了 進行焊接過程數(shù)值模擬的重要性，同時指出了目前存在的問題。在研究中， 應(yīng)用ANSYS有限元分析軟件對薄板結(jié)構(gòu)焊接溫度場、應(yīng)力和變形的演化過 程、屈曲變形進行數(shù)值分析。通過薄板焊接熱循環(huán)曲線、薄板焊接殘余應(yīng) 力和變形的測試試驗，驗證模擬分析結(jié)果。 主要研究結(jié)果如下： 1．建立了薄板焊接過程數(shù)值模擬有限元模型。提出了基于焊縫單元形 心坐標的焊縫單元排序方法，在焊接過程中，沿焊接方向逐次“激活”焊 縫單元可以有效地模擬焊縫金屬的填充過程。 2．采用三種不同的熱源加載模式 高斯分布、雙橢球分布，生死單元 方法 進行薄板三維焊接溫度場的數(shù)值計算。計算結(jié)果表明，生死單元方 法熱源模型是一種簡單的熱源加載模式，其計算效率優(yōu)于其它兩種加載方 法。計算出的薄板焊接溫度場具有準穩(wěn)態(tài)特征。 3．提出了應(yīng)用生死單元模擬熔化金屬的方法，采用間接耦合法對焊接 應(yīng)力和變形的演化過程進行數(shù)值模擬分析。計算結(jié)果表明，殘余應(yīng)力具有 ＼l＼＼＼ 對稱分布的規(guī)律，縱向的殘余應(yīng)力在焊接變形中起主導(dǎo)作用，計算結(jié)果與 實際的殘余應(yīng)力分布特征相吻合。垂直板平面的焊接變形可以采用拋物面 薄板翔L接過程數(shù)值模擬與試驗研-qC 公式Y(jié) Az2+Bz+cH+D表示。 4．應(yīng)用特征屈曲分析方法，，研究薄板焊接過程的屈曲變形，提出了薄 板焊接屈曲失穩(wěn)判據(jù)，即當焊接收縮載荷F。，大于臨界屈曲載荷F。。時，薄板 開始發(fā)生屈曲失穩(wěn)變形。 5．應(yīng)用虛擬儀器技術(shù)設(shè)計焊接熱循環(huán)動態(tài)檢測系統(tǒng)，對薄板焊接熱循

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