炮彈擴(kuò)徑系統(tǒng)是一種針對當(dāng)前形勢下軍隊(duì)武器更新?lián)Q代而設(shè)計(jì)的一種加工設(shè)備。它具有加工方式簡單、加工效率高、經(jīng)濟(jì)成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度低和節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的軍用炮彈殼加工多是銅料熔鑄,經(jīng)多次拉伸、收口、切邊,加工過程中穿插退火等,加工過程復(fù)雜。隨著經(jīng)濟(jì)技術(shù)的發(fā)展,軍隊(duì)的武器不斷更新?lián)Q代,老式炮彈體積小,內(nèi)部盛裝的火藥量小,威力小,面臨大批量的淘汰。大量的老舊炮彈只能銷毀重熔,新的炮彈則需重新加工一遍,需要巨大的國防投入。對比新舊炮彈的尺寸圖,新式炮彈只在徑向尺寸上有一定的增大,軸向尺寸基本不變,若采用舊式炮彈的彈殼經(jīng)過一定量的再加工而成為新式炮彈的彈殼,在完成更新?lián)Q代的同時(shí),也可以有效的降低經(jīng)濟(jì)成本和減少資源損耗。本文首先分析了炮彈殼材料的力學(xué)性能,利用ANSYS軟件模擬了采用內(nèi)高壓擴(kuò)徑方式時(shí)炮彈殼的變化,得出了不同壓力值下的炮彈殼的變形量。此時(shí),提出了本文的設(shè)想,采用內(nèi)高壓擴(kuò)徑的方式,將舊彈殼加工,使其滿足新式彈殼的尺寸要求。若將舊彈殼高壓擴(kuò)徑至新式彈殼的尺寸,則擴(kuò)徑加工系統(tǒng)的壓力值為超高壓,密封性與安全性成為一個(gè)必須考慮的問題。對于高壓系統(tǒng)的連接與關(guān)鍵點(diǎn)的密封,本文引用一些現(xiàn)成較成熟的高壓...

【文章頁數(shù)】：90 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖１．２階梯軸加工??Ｆｉｇ．?１．２?Ｔｈｅ?ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ?ｏｆ?ｌａｄｄｅｒ?ｓｈａｆｔ??

材在給定設(shè)計(jì)的模具形腔內(nèi)發(fā)生塑形變形，管材外壁與模具形腔內(nèi)側(cè)貼緊以指定??尺寸。??管件受液壓力膨脹變形的加工過程如圖１．１所示。模具為上下腔結(jié)構(gòu)，模具??閉合時(shí)形成模腔。加工時(shí)，開啟模具，將需要膨脹加工的管材放入模具形腔；關(guān)??閉模具，同時(shí)在液壓力的作用下將管材兩側(cè)端面密封；液....

圖２．２炮彈外殼取樣實(shí)物??

?一?Ｊ?＂??圖２．?１拉伸標(biāo)準(zhǔn)試樣??Ｆｉｇ．２．１?Ｔｈｅ?ｓｔａｎｄａｒｄ?ｓａｍｐｌｅ?ｏｆ?ｄｒａｗｉｎｇ??在圖中：??ｉ?…ｉ??ｄ?二——或?＝?－?（２－１）??１０?５??矩形截面試樣的長度與截面面積Ａ之間的關(guān)系為??！?＝?或?Ｉ?＝?５．６５ｙｆｌ?（２....

圖２．?１拉伸標(biāo)準(zhǔn)試樣??Ｆｉ．２．１?Ｔｈｅ?ｓｔａｎｄａｒｄ?ｓａｍｌｅ?ｏｆ?ｄｒａｗｉｎ

?或?Ｉ?＝?５．６５ｙｆｌ?（２－２）??炮彈外殼實(shí)物取樣如圖２．?２所示。??圖２．２炮彈外殼取樣實(shí)物??Ｆｉｇ．２．２?Ｔｈｅ?ｓａｍｐｌｅ?ｍａｔｅｒｉａｌ?ｏｆ?ａｒｔｉｌｌｅｒｙ?ｓｈｅｌｌ??試驗(yàn)時(shí)把試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)上，并在標(biāo)距區(qū)域安裝變形測量傳感器，通過試??驗(yàn)機(jī)....

圖２．３拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)??Ｆｉｇ．２．３?Ｔｈｅ?ｄａｔａ?ｏｆ?ｔｅｎｓｉｌｅ?ｔｅｓｔ??經(jīng)過試驗(yàn)測定，認(rèn)為材料符合塑性變形規(guī)律，如圖２．４所示

?????ｌｒ￣？＇—．ａ．．＇?．??圖２．３拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)??Ｆｉｇ．２．３?Ｔｈｅ?ｄａｔａ?ｏｆ?ｔｅｎｓｉｌｅ?ｔｅｓｔ??經(jīng)過試驗(yàn)測定，認(rèn)為材料符合塑性變形規(guī)律，如圖２．４所示。材料屈服極限??〇－ｓ＝３＼５ＭＰａ，取安全率?１．?５，［＜ｒ］＝２１０Ｍ尸ａ。??－－ｆ....

本文編號(hào)：3959997