針對炮彈殼體和減旋片手工焊接的現(xiàn)狀,研發(fā)了一種專用炮彈殼體和減旋片焊接工藝的新型數(shù)控點焊機。該機焊接點時間、焊接點尺寸和焊點旋轉定位精度等均由數(shù)控系統(tǒng)伺服控制。結構上采用滾珠絲杠副傳動,減小了焊接位置誤差;旋轉主軸由伺服電機直連,提高了分度定位精度;多行程氣缸控制焊接壓緊力,確保了焊接可靠性。利用ANSYS有限元分析軟件對設計的新型數(shù)控點焊機整機進行了靜力學分析和動態(tài)特性分析,對整機在結構設計上能否滿足加工精度設計要求進行了校驗。經(jīng)生產(chǎn)實踐證明:加工后零件的焊接質量明顯優(yōu)于手工焊接且無焊點擊穿問題,生產(chǎn)效率提高了75%。同時解決了企業(yè)的技術難題,為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。

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【文章目錄】：
0 引言
1 加工工藝需求
2 工作原理
3 機械結構設計
    3.1 X軸裝置
    3.2 A軸與尾座裝置
    3.3 Z軸升降裝置(焊槍運動、壓緊機構)
4 數(shù)控系統(tǒng)設計
    4.1 控制要求
    4.2 PLC的I/O點分配
5 點焊機整機建模及有限元分析
    5.1 整機有限元模型的建立
    5.2 整機靜力學分析
    5.3 整機動態(tài)特性分析
6 實驗結果
7 結論



本文編號：3775317