目的驗(yàn)證某肩扛發(fā)射的筒裝導(dǎo)彈在0.5 m跌落工況下聚氨酯泡沫護(hù)帽的緩沖效能。方法對(duì)筒彈進(jìn)行0.5 m無(wú)損跌落試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)擋銷(xiāo)塊被剪切破壞,通過(guò)固定在彈體上的加速度傳感器,得到彈體加速度數(shù)據(jù);然后通過(guò)有限元仿真軟件Ansys/LS-DYNA模擬筒裝導(dǎo)彈的跌落過(guò)程,分別得到擋銷(xiāo)塊應(yīng)力分布及彈體加速度數(shù)據(jù)。結(jié)果擋銷(xiāo)塊某區(qū)域應(yīng)力超過(guò)其材料強(qiáng)度極限,從而發(fā)生單元失效,與試驗(yàn)現(xiàn)象一致;彈體在彈軸方向上的加速度最大值為200g,與試驗(yàn)值183g的誤差為9.3%,表明建立的仿真模型合理有效。根據(jù)此模型對(duì)提出的2種改進(jìn)優(yōu)化方法的有效性進(jìn)行了仿真驗(yàn)證。結(jié)論通過(guò)試驗(yàn)與仿真對(duì)比建立合理有效的有限元仿真,驗(yàn)證了更改擋銷(xiāo)塊材質(zhì)及加厚護(hù)帽,均可滿足在0.5 m跌落環(huán)境下的強(qiáng)度要求,為產(chǎn)品下一步的改進(jìn)優(yōu)化提供了有效建議,可提升產(chǎn)品的研制效率,節(jié)約試驗(yàn)成本。 

【文章來(lái)源】：包裝工程. 2020,41(09)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【部分圖文】：

擋銷(xiāo)塊斷裂情況

通過(guò)測(cè)試計(jì)算機(jī)讀取彈體記錄儀內(nèi)的跌落試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理后見(jiàn)圖2。導(dǎo)彈在彈軸方向上的最大加速度峰值達(dá)到-183g，在達(dá)到峰值后存在較大波動(dòng)，這是由于擋銷(xiāo)塊被破壞后，彈體二次跌落后形成的。2 跌落仿真分析

文中前后護(hù)帽的材料采用低密度聚氨酯泡沫塑料，密度為0.171 g/cm3，彈性模量為1000 MPa，材料模型選用*Low Density Foam，其應(yīng)力-應(yīng)變曲線[8—14]見(jiàn)圖5。圖4 筒裝導(dǎo)彈有限元模型


本文編號(hào)：3409467