發(fā)射裝置在使用之后需要對其內(nèi)筒進(jìn)行清洗,而傳統(tǒng)的清洗方法不能夠較好的實現(xiàn)對內(nèi)筒的清洗要求。利用可編程邏輯控制器（PLC）設(shè)計一種新的清洗設(shè)備,通過該設(shè)備實現(xiàn)對內(nèi)筒涂層脫落、破損部位的筒壁進(jìn)行檢查、定位和局部清理,以滿足對相應(yīng)部位進(jìn)行修補(bǔ)的工藝要求。當(dāng)前,新的清洗設(shè)備已經(jīng)投入使用,并且獲得了較好的使用效果。 

【文章來源】：裝備制造技術(shù). 2020,(06)

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

內(nèi)筒涂層清理裝置結(jié)構(gòu)示意圖

360°全景攝像頭實現(xiàn)對清洗后的質(zhì)量檢查。設(shè)備整體結(jié)構(gòu)如圖2所示。內(nèi)筒涂層清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計需保證其可靠性。在機(jī)械方面采用高精度轉(zhuǎn)盤軸承，高精度伺服系統(tǒng)提供動力，保障了設(shè)備運行的穩(wěn)定。在電氣方面選用行程開關(guān)，堅固耐用，保證了設(shè)備到位的穩(wěn)定性。信號線、通訊線等采用屏蔽式電纜，確保其通訊時不受外界干擾，保證了系統(tǒng)通訊的穩(wěn)定性。

控制系統(tǒng)是系統(tǒng)的控制中心，完成系統(tǒng)的加電以及控制命令的發(fā)送，設(shè)備運行狀態(tài)的采集，以及檢查圖像的顯示，主要包括控制柜、主體升降控制部分、旋轉(zhuǎn)控制部分、視頻圖像采集部分、高壓水泵控制部分、風(fēng)干陣列控制部分、限位檢測裝置、導(dǎo)向輪收放控制等組成。水泵、氣泵與控制柜采用活動組合成一體化移動裝置。為了避免氣泵和水泵工作時產(chǎn)生的振動影響控制柜工作，氣泵與水泵組合一體，再通過浮動連接與控制柜連接，這樣工作時可以分離，不工作時可以組合一體，便于移動搬運、存放。如圖3所示。電氣控制柜面板分成三個區(qū)域�？梢苿悠桨咫娔X，顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)，并可以通過無線網(wǎng)絡(luò)給PLC發(fā)控制指令，中間部分是狀態(tài)指示燈，指示系統(tǒng)及運動部件的工作狀態(tài)，下面部分是操作面板，提供設(shè)備指令輸入。電氣控制柜在箱頂設(shè)置三色聲光報警燈，帶蜂鳴器，平時顯示綠色燈，工作時顯示黃色燈，蜂鳴器發(fā)聲，遇到故障后，顯示紅色燈。設(shè)備外接電源的電纜安裝插頭與柜體上的插座相連進(jìn)行供電。外接數(shù)據(jù)線通過柜體上的數(shù)據(jù)接口進(jìn)行連接。電氣控制柜面板如圖4所示。

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3229719