為滿足現(xiàn)代戰(zhàn)爭的需要,在傳統(tǒng)單一爆炸成型彈丸(EFP)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的多爆炸成型彈丸(MEFP),具有作戰(zhàn)效率更高和殺傷半徑更大的優(yōu)點。本文應用ANSYS/LS-DYNA軟件,研究藥型罩及殼體參數(shù)對刻槽式MEFP成型及毀傷的影響,為更好地設(shè)計刻槽式MEFP戰(zhàn)斗部奠定一定的基礎(chǔ)。主要研究內(nèi)容如下：一、研究了刻槽式MEFP成型機理及毀傷模式。得到如下研究結(jié)果：刻槽式MEFP成型過程需經(jīng)過翻轉(zhuǎn)、擠壓斷裂、拉伸斷裂、交叉飛散和穩(wěn)定飛行五個階段；毀傷靶板過程包括接觸階段、侵徹階段和穿透階段；子EFP以頭部著靶時能量損失最少；以中部著靶時,對靶板穿孔面積最大；以尾部著靶時毀傷效能最低。二、研究了刻槽角度對刻槽式MEFP成型及毀傷的影響,主要研究的刻槽角度為30°、40°、50°、60°、90°、120°和1500。得到如下研究結(jié)果：刻槽角度為30°、90°時,子EFP成型過程中出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象；隨刻槽角度的增大,子EFP速度增加,空中飛散程度變大；當刻槽角度在30°到60°之間時,子EFP速度變化受刻槽角度影響程度較大；當刻槽角度在60°到150°之間時,子EFP速度變化受刻槽角度影響程度較小；刻槽角度為50°時,子EFP可以完成毀傷靶板的全過程,但其剩余動能幾乎為零；刻槽角度為600時,子EFP可以完成毀傷靶板的全過程且剩余動能較大；刻槽角度為600時,子EFP成型效果較好且具有較高的毀傷效能。三、研究了中心孔大小對刻槽式MEFP成型及毀傷的影響。主要研究的中心孔大小(中心孔相對直徑)為0(無中心孔)、1.3×10-2、1.94×10-2、2.58×10-2、3.23×10-2、3.88×10-2、4.52×10-2、5.17×10-2、5.81×10-2和6.5×10-2。得到如下研究結(jié)果：當中心孔相對直徑為3.23×10-2時,子EFP成型較好,且戰(zhàn)斗部毀傷效能較高。四、研究了殼體材料對刻槽式MEFP成型及毀傷的影響。主要研究的材料為45#鋼、鋁和紫銅。得到如下研究結(jié)果：殼體材料為45#鋼時,戰(zhàn)斗部形成的子EFP飛行速度和飛行穩(wěn)定性較高,成型效果較為理想,剩余動能最大。45#鋼較鋁和紫銅材料更適宜作為刻槽式MEFP戰(zhàn)斗部的殼體材料。五、研究了殼體壁厚對刻槽式MEFP成型及毀傷的影響。主要研究的殼體壁厚(殼體相對壁厚)為3.23×10-2、6.5×10-2、9.69x10-2和1.292×10"1。得到如下研究結(jié)果：殼體相對壁厚為6.5x10-2時,子EFP成型效果較好,飛行速度及飛行穩(wěn)定性較高,初始動能及剩余動能較大。
【學位單位】：沈陽理工大學
【學位級別】：碩士
【學位年份】：2015
【中圖分類】：TJ410.33
【部分圖文】：

，毀傷埋藏在１００ｍｍ？２７０ｍｍ的深±壤、沙地、松散碎石中的地雷。２００５年ｉｃｈａｒｄ邋Ｆｏｎｇ等對軸向變形罩式ＭＥＦＰ戰(zhàn)斗部進行較深入的研究，設(shè)計了材沖壓而成的ＭＥＦＰ戰(zhàn)斗部，如圖１．１所示。逡逑弟邋Ａ義一s6ｒ‘八＂一’‘一．逡逑

Ｆｉｇ．ｌ．２邋Ｔｈｒｅｅ邋ｃｏｖｅｒ邋ａｘｉａｌ邋ｄｉｓｔｒｉｂ山ｅｄ邋ＭＥＦＰ邋ｗａｒｈｅａｄ逡逑等人研究了裝藥間距、裝藥材料和藥型罩曲率半徑對ｌＯＯｍｍ屯罩式型參數(shù)的影響，得到了上述因素對成型彈丸速度和NB行穩(wěn)定性的影踞等人分析了藥型罩的錐角、壁厚、間距、裝藥高度和裝藥直徑對散角的影響規(guī)律，并ＷＭＥＦＰ的發(fā)散角為命中和毀傷概率指標，應析了這５種因素對發(fā)散角的主次關(guān)系，得到如下研究結(jié)果：隨著藥距、裝藥直徑的增加，藥型罩的錐角、裝藥高度的減少，ＭＦ排的發(fā)中和毀傷概率的最主要影響因素是藥型罩壁厚。研究得到各種戰(zhàn)斗因素的最優(yōu)組合逡逑等人設(shè)計了一種采用ＶＥＳＦ起爆系統(tǒng)的軸向ＭＥＦＰ戰(zhàn)斗部裝藥結(jié)構(gòu)，ＹＮＡ對ＶＥＳＦ起爆系統(tǒng)產(chǎn)生的平面波和起爆方式對ＭＥＦＰ戰(zhàn)斗部裝進行了仿真計算，并通過粗場試驗進行驗證。結(jié)果表明：采用ＶＥＳＭＥＦＰ可引長比，生的ＥＦＰ速，

得到了藥型罩的曲率半徑、厚度及彈徑等因素對周向ＭＥＦＰ成型性能的影逡逑響規(guī)律。通過對ＥＦＰ集群的數(shù)據(jù)處理分析，得出了藥型罩各參數(shù)么間的合理匹配逡逑關(guān)系。周向ＭＥＦＰ的有限元模型如圖１．３所示ＷＳｊ。逡逑：

本文編號：2827579