【摘要】：藥型罩是破甲彈中戰(zhàn)斗部的關(guān)鍵部件,其外部結(jié)構(gòu)及內(nèi)部性能與破甲彈的破甲性能密切相關(guān)。根據(jù)國內(nèi)外研究表明,藥型罩所形成的金屬射流性與材料、壁厚、加工工藝、外部形狀、內(nèi)部組織有很大關(guān)系,而這直接關(guān)系到破甲彈的破甲性能。近年來國外有研究表明細(xì)化內(nèi)部晶粒可以有效的提高藥型罩的性能。首先,藥型罩內(nèi)部的微觀晶粒度對藥型罩的金屬射流性能有顯著影響。其次,材料的微觀組織細(xì)密、均勻且各向同性均可以增加射流的連續(xù)性和穩(wěn)定性。本文參考了大量的國內(nèi)外研究成果,根據(jù)藥型罩成型工藝要求,提出了一種通過沖壓方式制造藥型罩的成形方法。本方法首先確定沖壓成形的工序步驟,然后根據(jù)每一道工序設(shè)計工模具,并利用有限元方法進(jìn)行仿真分析,然后對仿真結(jié)果進(jìn)行評價,對沖壓工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,將優(yōu)化結(jié)果用于工模具修正后進(jìn)行沖壓成形,最終得到破甲性能穩(wěn)定的藥型罩產(chǎn)品。具體工作如下,通過三維繪圖軟件SOLIDWORKS建立藥型罩的沖壓成型的每一步工序所形成的三維圖,建立沖壓成形的凸模、凹模模型,轉(zhuǎn)化為Para solid(*.x_t)格式的文件。然后導(dǎo)入ANSYS的LS-DYNA中進(jìn)行沖壓仿分析,得出藥型罩成形的工藝參數(shù),以及壁厚的變化分布情況,通過該方法制造的藥型罩可以很好的確保材料的晶體粒度、表面形狀、同軸度等問題,具有良好的破甲穩(wěn)定性。
【學(xué)位授予單位】：北京理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TJ410.333

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本文編號：2710225