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基于三維工藝模型的自動(dòng)武器關(guān)重件數(shù)控編程技術(shù)研究

發(fā)布時(shí)間:2020-06-12 08:08
【摘要】:隨著三維建模軟件和數(shù)控機(jī)床在自動(dòng)武器的設(shè)計(jì)和制造中廣泛應(yīng)用,建立一個(gè)針對(duì)自動(dòng)武器零件設(shè)計(jì)加工的CAD/CAM系統(tǒng),提高制造水平有十分重要的意義。自動(dòng)武器是一種特殊機(jī)械,其生產(chǎn)與一般機(jī)械的生產(chǎn)既有許多共同之點(diǎn),又有其獨(dú)特之點(diǎn)。例如:具有獨(dú)特的加工工藝;零件小,形狀復(fù)雜,形面加工多,加工工序多;切削加工量大,材料利用率低;工藝裝備系數(shù)大等特點(diǎn)。現(xiàn)在,自動(dòng)武器的設(shè)計(jì)、工藝制定、及生產(chǎn)加工都是有不同部門進(jìn)行,設(shè)計(jì)到生產(chǎn)加工的過(guò)程信息的傳遞不完善,造成整體效率不高。針對(duì)此現(xiàn)狀,開展了基于三維工藝模型的自動(dòng)武器關(guān)重件數(shù)控編程技術(shù)研究,從制造的角度出發(fā),對(duì)三維工藝模型提出相關(guān)定義,對(duì)上游的CAD、CAPP環(huán)節(jié)也提出相關(guān)規(guī)定,促進(jìn)自動(dòng)武器CAD/CAM的集成。并對(duì)NX/CAM模塊進(jìn)行相關(guān)二次開發(fā),最大程度地為數(shù)控編程者提供便捷。主要研究?jī)?nèi)容及成果如下:1.根據(jù)零件二維設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件創(chuàng)建了典型零件的三維工藝CAM模型,確定其應(yīng)包含的特征信息和工藝信息,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)模型和加工模型的集成。2.根據(jù)三維工藝模型進(jìn)行基于模板的數(shù)控編程技術(shù)的研究。建立了典型零件的工藝規(guī)程模板,并采用NX二次開發(fā)方法編制程序,建立了零件CAM模板管理系統(tǒng)。3.采用NX二次開發(fā)方法建立了與NX刀具結(jié)構(gòu)參數(shù)庫(kù)的接口,可直接對(duì)刀具結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行修改或?qū)⑼獠康毒呓Y(jié)構(gòu)參數(shù)導(dǎo)入NX刀具庫(kù)。最后提取了相關(guān)加工經(jīng)驗(yàn),建立刀具切削用量參數(shù)庫(kù)。4.根據(jù)自動(dòng)武器零件結(jié)構(gòu)特征,進(jìn)行基于自動(dòng)武器特征的數(shù)控編程技術(shù)的研究,根據(jù)自定義的自動(dòng)武器特征和PMI信息創(chuàng)建了相關(guān)的加工知識(shí),為實(shí)現(xiàn)CAD/CAM的集成提供支撐。
【圖文】:

示意圖,自動(dòng)武器,工藝模型,數(shù)控編程


PDM對(duì)自動(dòng)武器產(chǎn)品生命周期中信息的進(jìn)行全面管理,為W邋PDM系統(tǒng)作為平臺(tái)的逡逑自動(dòng)武器零部件CAD/CAM集成提供了可能。PDM為集成平臺(tái)的集成系統(tǒng)示意圖如逡逑圖2.1所示,包含CAP、CAPP、CAM邋3個(gè)主要功能模塊。邋邐逡逑CAD邐CAPP邐CAM逡逑I ̄X邐^ ̄ ̄X邐I ̄Z逡逑二維圖紙邐設(shè)計(jì)任務(wù)書工藝路線邐產(chǎn)品模型邐刀位文件邐產(chǎn)品模型逡逑H維模型邐技術(shù)參數(shù)邐工工序邐原材料邐NC代碼邐工藝信息逡逑零部件屬性邐零部件資源工步邐設(shè)備資源邐...逡逑產(chǎn)品明細(xì)表邐更改指令邐工裝夾具邐更改指令逡逑*邋...邋 ̄邋*邋...邋^邋\逡逑邐廣邐'N邋廣邐廣邐廣邐P邋咖邐^逡逑邐邐邐邐'邋'邐邐邋邐邐邋、邐'邋^邐/逡逑產(chǎn)品邐文擋邐零部件邐設(shè)備邐工藝逡逑對(duì)象庫(kù)邐對(duì)象庫(kù)邐對(duì)象庫(kù)邐資源庫(kù)邐信息庫(kù)逡逑邐邐^邐—邐邐邋—邐^邐^^邐邐J邋^邐逡逑V邐J逡逑圖2.1集成系統(tǒng)爾意圖逡逑從上面的示意圖可W看出在整個(gè)系統(tǒng)中,各模塊之間、模塊與系統(tǒng)之間有大量的信逡逑息交流。在系統(tǒng)中,,CAM模塊將其產(chǎn)生的刀位文件和NC代碼交由PDM管理,同時(shí)從逡逑PDM系統(tǒng)獲取產(chǎn)品模型信息與工藝信息等。在本文的研究,比較關(guān)注從PDM系統(tǒng)獲取逡逑的H維模型信息和工藝信息,這些信息是能否實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造一體化中重要組成部分。逡逑根據(jù)PDM系統(tǒng)整體需求和作為下游的CAM模塊對(duì)上游系統(tǒng)的需求,對(duì)本系統(tǒng)的逡逑整體內(nèi)容進(jìn)行規(guī)劃,確定在本模塊達(dá)到的性能要求如下;逡逑(1)

槍機(jī),數(shù)控編程,數(shù)控加工,口徑


NX/CAM含有已經(jīng)定義好的加工模板和加工設(shè)置文件,因此本項(xiàng)目根據(jù)需加工零件逡逑的特點(diǎn),創(chuàng)建有針對(duì)性的加工模板,包括兩部分內(nèi)容,一是客戶化模板的創(chuàng)建并修改模逡逑板配置文件(.opt文件),二是客戶化模板的使用(圖3.1)。逡逑客戶化創(chuàng)建模板邐使用客戶化模板逡逑選取典型零件^邐打開新零件^逡逑^邋A邐4^7逡逑(~柤涌諞眨╁危ǎ椋恚殄危╁義希掊澹鈴危哄危掊危掊義匣Ы庸ぜ滄魃瓚ǎ掊窩∪”Q的模板^逡逑■邐^邋為模板邋J邐^文件為加工模板J逡逑.邐^邐^邐V邋^邐^逡逑保存零件邐^邐編

本文編號(hào):2709250

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