淬火及回火工藝對(duì)中錳鋼組織和性能的影響
本文關(guān)鍵詞:淬火及回火工藝對(duì)中錳鋼組織和性能的影響
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【摘要】:通過熱處理工藝實(shí)驗(yàn)及SEM與TEM組織觀察,研究了不同淬火及回火工藝對(duì)碳錳鋼與中錳鋼組織和性能的影響。結(jié)果表明,提高錳含量顯著降低了實(shí)驗(yàn)鋼的Ac1和Ac3溫度,縮小了兩相區(qū)范圍;隨著淬火溫度的升高,實(shí)驗(yàn)鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度有所降低;隨著回火時(shí)間的增加,實(shí)驗(yàn)鋼的沖擊功升高;碳錳鋼與中錳鋼最優(yōu)淬火溫度分別為800~900℃和750~800℃,其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度分別為818、847和820、878 MPa,-40℃的沖擊功在200 J左右,均具有良好的綜合性能,中錳鋼具有低成本、高強(qiáng)度及高韌性的綜合優(yōu)勢。兩種實(shí)驗(yàn)鋼均可獲得細(xì)小均勻的馬氏體組織,馬氏體板條束交錯(cuò)分布,隨著回火時(shí)間的增加,實(shí)驗(yàn)鋼中大尺寸碳化物的數(shù)量有所降低。
【作者單位】: 安陽鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司;東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【關(guān)鍵詞】: 淬火工藝 回火工藝 中錳鋼 沖擊功
【基金】:國家自然科學(xué)基金(51104046,51674079)
【分類號(hào)】:TG142.1;TG161
【正文快照】: 隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展,資源的開發(fā)、輸送及儲(chǔ)運(yùn)逐漸由內(nèi)陸、淺海向深海及極地等區(qū)域延伸,高強(qiáng)鋼的需求與日俱增,同時(shí),由于這些區(qū)域工況較為復(fù)雜,環(huán)境溫度在-40℃~-60℃,因此,對(duì)高強(qiáng)鋼的韌性,尤其是低溫韌性提出了更高的要求。目前,為了滿足高強(qiáng)鋼在低溫環(huán)境下高韌性要求,在
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,本文編號(hào):957501
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