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單點(diǎn)數(shù)控漸進(jìn)成形制件疲勞性能研究

發(fā)布時(shí)間:2017-10-01 10:25

  本文關(guān)鍵詞:單點(diǎn)數(shù)控漸進(jìn)成形制件疲勞性能研究


  更多相關(guān)文章: 漸進(jìn)成形 力學(xué)性能 表面質(zhì)量 疲勞壽命


【摘要】:數(shù)控漸進(jìn)成形技術(shù)是一種具有一定柔性的鈑金零件制造工藝,其核心思想就是快速原型制造中的分層制造技術(shù)。其在生產(chǎn)中可以不使用模具成形零件,從而簡(jiǎn)短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,在小批量生產(chǎn)中,能降低生產(chǎn)成本。然而,在成形機(jī)理上,漸進(jìn)成形工藝對(duì)零件力學(xué)性能、表面質(zhì)量以及疲勞壽命的影響仍有一些問題值得探索,本文就以下問題展開研究:1、漸進(jìn)成形工藝對(duì)零件的成形性能與力學(xué)性能研究。對(duì)材料沖壓成形性能與漸進(jìn)成形性能分別進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試,比較兩者在成形性能區(qū)別,并分析了漸進(jìn)成形過程中應(yīng)變狀態(tài),并對(duì)漸進(jìn)成形后變形區(qū)材料力學(xué)性能做比較試驗(yàn),從而得出漸進(jìn)成形工藝參數(shù)(成形角、成形軌跡層間距、成形工具頭直徑)對(duì)零件力學(xué)性能影響的基本規(guī)律。2、漸進(jìn)成形工藝參數(shù)對(duì)零件表面質(zhì)量的研究。以漸進(jìn)成形中三個(gè)主要的工藝參數(shù)(成形角,成形軌跡層間距,成形工具頭直徑)為對(duì)象,研究了這三個(gè)工藝參數(shù)與零件表面質(zhì)量的關(guān)系。其中包括:漸進(jìn)成形對(duì)零件表面粗糙度的影響和漸進(jìn)成形對(duì)表面顯微硬度的影響。在對(duì)表面粗糙度影響的研究中,還就其與三個(gè)工藝參數(shù)的關(guān)系進(jìn)行了幾何推導(dǎo),并通過試驗(yàn),進(jìn)行了驗(yàn)證。而對(duì)表面顯微硬度影響的研究,則通過試驗(yàn)及受力分析,分析工藝參數(shù)的影響。3、漸進(jìn)成形工藝參數(shù)對(duì)零件疲勞壽命的研究。通過試驗(yàn)研究漸進(jìn)成形三個(gè)工藝參數(shù)與零件壽命的關(guān)系,結(jié)合對(duì)漸進(jìn)成形零件表面質(zhì)量和力學(xué)性能的研究,分析了各個(gè)工藝參數(shù)對(duì)零件疲勞壽命影響的一般規(guī)律。
【關(guān)鍵詞】:漸進(jìn)成形 力學(xué)性能 表面質(zhì)量 疲勞壽命
【學(xué)位授予單位】:南京航空航天大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:TG306
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • ABSTRACT5-10
  • 注釋表10-11
  • 第一章 緒論11-23
  • 1.1 引言11
  • 1.2 漸進(jìn)成形工藝研究進(jìn)展11-16
  • 1.2.1 成形理論11-12
  • 1.2.2 成形設(shè)備12-13
  • 1.2.3 漸進(jìn)成形工藝13-14
  • 1.2.4 成形性能14
  • 1.2.5 數(shù)值模擬14-15
  • 1.2.6 生產(chǎn)應(yīng)用15-16
  • 1.3 疲勞性能研究進(jìn)展16-21
  • 1.3.1 疲勞破壞的形式與過程16-17
  • 1.3.2 表面完整性對(duì)疲勞裂紋萌生的影響17-18
  • 1.3.3 表面完整性對(duì)疲勞裂紋擴(kuò)展的影響18-20
  • 1.3.4 疲勞實(shí)驗(yàn)的方法20-21
  • 1.4 課題研究的意義和主要研究?jī)?nèi)容21-23
  • 第二章 材料基本性能與漸進(jìn)成形性能測(cè)試23-36
  • 2.1 材料基本性能測(cè)定23-26
  • 2.1.1 材料單拉試驗(yàn)23-25
  • 2.1.2 凸模脹形FLD試驗(yàn)25-26
  • 2.2 材料漸進(jìn)成形性能測(cè)定26-34
  • 2.2.1 漸進(jìn)成形成形方式介紹27-28
  • 2.2.2 漸進(jìn)成形變形理論分析28-29
  • 2.2.3 數(shù)控漸進(jìn)成形成形極限角的測(cè)量29-30
  • 2.2.4 漸進(jìn)成形成形極限圖的測(cè)量繪制30-32
  • 2.2.5 不同漸進(jìn)成形工藝下零件的力學(xué)性能32-34
  • 2.3 本章小結(jié)34-36
  • 第三章 漸進(jìn)成形工藝對(duì)表面質(zhì)量的影響36-48
  • 3.1 引言36-37
  • 3.2 漸進(jìn)成形工藝參數(shù)對(duì)零件表面粗糙度的影響實(shí)驗(yàn)研究37-43
  • 3.2.1 漸進(jìn)成形表面粗糙度的理論計(jì)算38-39
  • 3.2.2 漸進(jìn)成形對(duì)零件表面粗糙度影響的實(shí)驗(yàn)分析39-43
  • 3.3 漸進(jìn)成形工藝對(duì)零件表面顯微硬度的影響43-46
  • 3.3.1 漸進(jìn)成形對(duì)零件表面顯微硬度影響的試驗(yàn)分析43-46
  • 3.4 本章小結(jié)46-48
  • 第四章 漸進(jìn)成形工藝對(duì)零件疲勞壽命的影響48-56
  • 4.1 引言48
  • 4.2 疲勞機(jī)理48-49
  • 4.3 疲勞實(shí)驗(yàn)研究49-55
  • 4.3.1 實(shí)驗(yàn)材料及試樣制備50-51
  • 4.3.2 初始材料的疲勞壽命測(cè)試51
  • 4.3.3 成形工具頭直徑的影響實(shí)驗(yàn)51-53
  • 4.3.4 成形軌跡層間距的影響實(shí)驗(yàn)53-54
  • 4.3.5 漸進(jìn)成形成形角的影響實(shí)驗(yàn)54-55
  • 4.4 本章小結(jié)55-56
  • 第五章 總結(jié)與展望56-58
  • 5.1 總結(jié)56-57
  • 5.2 展望57-58
  • 參考文獻(xiàn)58-62
  • 致謝62-63
  • 在學(xué)期間的研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文63

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 周六如;;基于數(shù)控漸進(jìn)成形技術(shù)的翼子板成形工藝[J];鍛壓技術(shù);2010年02期

2 崔震;高霖;陸啟建;許自然;;基于數(shù)控單點(diǎn)漸進(jìn)成形技術(shù)的鈑金浮雕字成形[J];南京航空航天大學(xué)學(xué)報(bào);2009年01期

3 馬琳偉;莫健華;;基于實(shí)體單元的板材漸進(jìn)成形數(shù)值模擬分析[J];華中科技大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2008年04期

4 趙忠;莫健華;阮澍;;基于金屬板材數(shù)控漸進(jìn)技術(shù)的汽車座椅成形工藝[J];鍛壓技術(shù);2006年05期

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10 陳勃,吳學(xué)仁,劉建中;基于小裂紋擴(kuò)展的耐久性分析和經(jīng)濟(jì)壽命預(yù)測(cè)方法[J];機(jī)械強(qiáng)度;2004年S1期



本文編號(hào):952952

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