本文關(guān)鍵詞：鞍鋼冷軋廠3#線清洗段刷洗輥的性能研究

  更多相關(guān)文章： 刷洗輥 動(dòng)平衡 模態(tài)分析 測(cè)試裝置

【摘要】：本研究主要是針對(duì)鞍鋼冷軋廠3#線清洗段清洗設(shè)備的性能研究展開(kāi)工作的。作為冷軋生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),對(duì)該生產(chǎn)段的作用和性能進(jìn)行了解和掌握,同時(shí)對(duì)關(guān)鍵性能進(jìn)行分析和測(cè)試對(duì)于設(shè)備的研發(fā)、使用、維護(hù)、調(diào)試等都具有極為重要的作用。本研究首先對(duì)借鑒了HOTANI鋼鐵刷輥技術(shù)在鞍鋼冷軋廠3#線清洗段清洗設(shè)備的應(yīng)用進(jìn)行了分析和研究。整個(gè)清洗段共包括噴淋清洗段、刷洗段、電解清洗段、熱水漂洗段、干燥段等幾個(gè)工作階段,本研究對(duì)于各工段所能完成的工作以及相關(guān)設(shè)備的性能參數(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的總結(jié)。所有參數(shù)都可以為相似生產(chǎn)段的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和性能研究提高必要的參考依據(jù)。然后利用虛擬仿真分析技術(shù),對(duì)清洗段刷輥軸進(jìn)行了自由狀態(tài)和約束狀態(tài)分別進(jìn)行了模態(tài)分析。主要采用的軟件包括3D建模軟件Solidworks以及有限元分析軟件ANSYS Workbench,分別利用這兩種軟件的各自優(yōu)勢(shì),建立虛擬仿真系統(tǒng),對(duì)刷輥軸的性能進(jìn)行仿真分析及有限元強(qiáng)度分析和模態(tài)分析,從分析結(jié)果可確認(rèn)該清洗系統(tǒng)刷洗輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和安裝設(shè)計(jì)都是合理的,刷洗輥的強(qiáng)度也滿足要求,能夠保證在正常使用過(guò)程中與其它附件不會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和安全性。最后,根據(jù)動(dòng)平衡分析的相關(guān)原理,對(duì)該清洗段的刷洗輥動(dòng)平衡測(cè)試裝置進(jìn)行了方案設(shè)計(jì),并將該設(shè)計(jì)應(yīng)用于對(duì)刷輥的實(shí)際測(cè)試工作中,所取得的結(jié)論證明了測(cè)試方案的設(shè)計(jì)是合理的,完全能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)刷輥動(dòng)平衡測(cè)試的需要。通過(guò)上述分析,最終完成了對(duì)鞍鋼冷軋廠3#線清洗段洗刷輥的性能研究,同時(shí)所取得的數(shù)據(jù)對(duì)于同類設(shè)備的分析和性能研究具有一定的參考價(jià)值。
【關(guān)鍵詞】：刷洗輥 動(dòng)平衡 模態(tài)分析 測(cè)試裝置
【學(xué)位授予單位】：遼寧科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG333
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-9
• 1. 緒論9-20
• 1.1 鋼鐵行業(yè)的現(xiàn)狀9-10
• 1.2 冷軋生產(chǎn)線清洗段工藝介紹10-17
• 1.3 本研究的主要內(nèi)容以及研究方法17-18
• 1.3.1 研究?jī)?nèi)容17-18
• 1.3.2 研究方法18
• 1.4 選題的意義18-20
• 1.4.1 理論意義18-19
• 1.4.2 現(xiàn)實(shí)意義19-20
• 2. 本研究所涉及的基礎(chǔ)理論20-32
• 2.1 動(dòng)平衡20-24
• 2.1.1 動(dòng)平衡的含義20
• 2.1.2 動(dòng)平衡的類型20-21
• 2.1.3 工程中的動(dòng)平衡問(wèn)題21-22
• 2.1.4 現(xiàn)代動(dòng)平衡技術(shù)22-23
• 2.1.5 工藝平衡法存在的問(wèn)題23-24
• 2.2 虛擬仿真分析24-27
• 2.2.1 機(jī)械系統(tǒng)虛擬仿真技術(shù)24-26
• 2.2.2 虛擬仿真常用軟件26-27
• 2.3 HOTANI鋼鐵刷輥技術(shù)簡(jiǎn)介27-32
• 2.3.1 概述27-28
• 2.3.2 刷輥的技術(shù)選擇28-32
• 3. 鞍鋼冷軋廠3#線清洗段設(shè)備及參數(shù)說(shuō)明32-42
• 3.1 清洗段設(shè)備介紹及參數(shù)說(shuō)明32-40
• 3.1.1 噴淋清洗段I（Spray Cleaning I）32-33
• 3.1.2 刷洗段I(Brush Machine I)33-34
• 3.1.3 噴淋清洗段II(Spray Cleaning II)34-36
• 3.1.4 洗刷段II(Brush Machine II)36
• 3.1.5 磁性鏈過(guò)濾器系統(tǒng)(Magnetic Chain Filter System)36-37
• 3.1.6 電解清洗段(Electrolytic Cleaning)37-38
• 3.1.7 刷洗段III（Brush Machine III）38-39
• 3.1.8 熱水漂洗段（Hot Water Rinse）39
• 3.1.9 吹掃（帶鋼）邊緣設(shè)備39-40
• 3.1.10 噴嘴型帶鋼干燥機(jī)40
• 3.2 清洗液的生產(chǎn)條件要求40-41
• 3.3 本章小結(jié)41-42
• 4. 基于SolidWorks的刷輥三維建模及有限元分析42-51
• 4.1 三維制圖軟件SolidWorks概述42-43
• 4.1.1 軟件特點(diǎn)42-43
• 4.1.2 軟件在本研究中的應(yīng)用43
• 4.2 刷輥零部件 3D模型的建立43-46
• 4.2.1 刷輥模型建立步驟43-44
• 4.2.2 具體操作步驟44-46
• 4.3 刷輥裝配體 3D模型的建立46-48
• 4.3.1 裝配可模擬組件46-47
• 4.3.2 完成最終裝配體47-48
• 4.4 刷洗輥的有限元分析48-50
• 4.5 本章小結(jié)50-51
• 5. 刷輥軸基于ANSYS Workbench的模態(tài)分析51-67
• 5.1 Workbench軟件簡(jiǎn)介51-53
• 5.1.1 ANSYS Workbench的特點(diǎn)以及應(yīng)用分類51-52
• 5.1.2 ANSYS Workbench工程數(shù)值模擬分析的一般過(guò)程52-53
• 5.2 模態(tài)分析簡(jiǎn)介53-54
• 5.3 基于ANSYS Workbench的刷輥軸模態(tài)分析54-66
• 5.3.1 繪制刷輥軸模型及參數(shù)條件54-56
• 5.3.2 分析結(jié)果總結(jié)56-66
• 5.4 本章小結(jié)66-67
• 6. 刷輥動(dòng)平衡試驗(yàn)67-73
• 6.1 轉(zhuǎn)動(dòng)體不平衡的理論內(nèi)容67-70
• 6.1.1 不平衡的種類67-68
• 6.1.2 不平衡量的計(jì)算公式68-69
• 6.1.3 剛性轉(zhuǎn)動(dòng)體平衡量原理69-70
• 6.2 動(dòng)平衡試驗(yàn)方案的設(shè)計(jì)及結(jié)果70-72
• 6.2.1 動(dòng)平衡試驗(yàn)方法的選擇70-71
• 6.2.2 測(cè)試參數(shù)的確定71-72
• 6.2.3 測(cè)試最終結(jié)果72
• 6.3 本章小結(jié)72-73
• 7 結(jié)論及展望73-75
• 7.1 結(jié)論73
• 7.2 展望73-75
• 參考文獻(xiàn)75-79
• 致謝79-80
• 作者簡(jiǎn)介80-81

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

1 宋滿倉(cāng);許建超;于文強(qiáng);;基于ANSYS Workbench及Moldflow的精密注射模鑲塊變形分析[J];模具工業(yè);2014年03期

2 陳志劍;李麗娟;石袁媛;;冷軋連退鍍鋅帶鋼表面清洗效果的促進(jìn)研究[J];冶金動(dòng)力;2011年05期

3 陳非凡;吳燕瑞;杜建軍;;基于虛擬儀器的現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡測(cè)試系統(tǒng)的研究[J];裝備制造技術(shù);2011年06期

4 馬連增;于政軍;陳雪波;;鞍鋼冷軋廠電解清洗線綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)[J];控制工程;2007年06期

5 何光躍;;冷軋鍍鋅線清洗段烘干系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)踐[J];鋼鐵技術(shù);2007年04期

6 何立東;沈偉;高金吉;;轉(zhuǎn)子在線自動(dòng)平衡及其工程應(yīng)用研究的進(jìn)展[J];力學(xué)進(jìn)展;2006年04期

7 唐一科;彭浩;李文清;;基于DSP的高速轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡測(cè)試系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速測(cè)試法[J];重慶大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2006年04期

8 李百棟;現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡方法研究與應(yīng)用[J];設(shè)備管理與維修;2005年04期

9 王小東,劉英林,張建亭;虛擬樣機(jī)的未來(lái)前景[J];機(jī)械管理開(kāi)發(fā);2004年06期

10 張浩,馮長(zhǎng)建;基于Solidworks軟件的虛擬樣機(jī)技術(shù)及其應(yīng)用[J];煤礦機(jī)械;2004年09期

，

本文編號(hào)：948986