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三銷滑套溫冷復(fù)合精密鍛擠多工序成形工藝研究

發(fā)布時(shí)間:2017-09-26 18:19

  本文關(guān)鍵詞:三銷滑套溫冷復(fù)合精密鍛擠多工序成形工藝研究


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【摘要】:溫冷復(fù)合成形技術(shù)是一種具有高附加值的近凈成形件技術(shù),兼具了溫、冷成形的優(yōu)點(diǎn),代表了精密成形技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向。三銷滑套是組成汽車三樞軸式等速萬(wàn)向節(jié)中的重要零件,其特點(diǎn)是:杯部型腔較深,內(nèi)腔形狀尺寸和表面精度要求高,形狀復(fù)雜,同時(shí)具有非等壁厚的杯壁,是典型的復(fù)雜杯桿類零件。目前國(guó)外對(duì)其普遍采用溫冷復(fù)合成形工藝進(jìn)行生產(chǎn)制造。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展,三銷滑套零件及類似復(fù)雜杯桿類零件的需求量越來(lái)越大,因此研究三銷滑套零件的溫冷復(fù)合精密成形技術(shù)以提高生產(chǎn)效率,節(jié)省生產(chǎn)成本具有非常重要的意義。本文通過(guò)對(duì)比三銷滑套的兩種溫預(yù)成形方案的成形過(guò)程和效果,確定了桿部正擠—頭部鐓粗—杯部反擠的三工步成形作為適合三銷滑套的溫預(yù)成形方案。在此方案的基礎(chǔ)上,以溫反擠成形后的端面高度差、端面塌角高度和成形載荷作為衡量指標(biāo),分析獲得了三銷滑套溫反擠成形過(guò)程中摩擦因子、擠壓速度、凸模圓角半徑、凸模擠壓帶高度、凸模端面錐角對(duì)三銷滑套杯部端面成形質(zhì)量的影響規(guī)律,并進(jìn)一步通過(guò)對(duì)溫反擠坯料進(jìn)行預(yù)成形設(shè)計(jì)以及通過(guò)改變反擠凸模結(jié)構(gòu)獲得了較優(yōu)的三銷滑套杯部端面成形質(zhì)量。借助三銷滑套冷精整成形的有限元模擬正交實(shí)驗(yàn),以冷精整成形后三銷滑套內(nèi)腔與凸模間空腔最大間隙和成形載荷為衡量指標(biāo),分析獲得了三銷滑套冷精整成形過(guò)程中三銷滑套槽殼半徑、精整量、凹模入模角、摩擦因子、擠壓速度對(duì)成形效果的影響規(guī)律,并給出了最優(yōu)的三銷滑套冷精整成形工藝參數(shù)組合。通過(guò)有限元模擬分析獲得了冷精整成形過(guò)程中凸模的彈性變形量及三銷滑套零件的彈性回復(fù)量,并根據(jù)模具型腔尺寸補(bǔ)償理論得到了冷精整凸模的尺寸補(bǔ)償量,提高了冷精整成形后三銷滑套內(nèi)腔尺寸精度。
【關(guān)鍵詞】:三銷滑套 溫冷復(fù)合成形 預(yù)成形 冷精整 模具精確設(shè)計(jì)
【學(xué)位授予單位】:山東大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:TG306
【目錄】:
  • 摘要11-13
  • ABSTRACT13-15
  • 第1章 緒論15-25
  • 1.1 引言15-16
  • 1.2 溫冷復(fù)合精鍛成形技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀16-19
  • 1.2.1 冷精鍛16-17
  • 1.2.2 溫精鍛17-18
  • 1.2.3 溫冷復(fù)合成形工藝18-19
  • 1.3 杯桿類零件19-23
  • 1.3.1 杯桿類零件概況19-21
  • 1.3.2 杯桿類零件成形工藝21-23
  • 1.4 本課題的研究意義及內(nèi)容23-25
  • 第2章 三銷滑套成形工藝比較分析25-37
  • 2.1 三銷滑套溫成形工藝方案25-29
  • 2.1.1 溫鍛成形工藝方案擬定25-27
  • 2.1.2 模擬條件及各方案坯料尺寸的確定27-29
  • 2.2 模擬結(jié)果分析比較29-35
  • 2.2.1 兩工步成形方案鐓擠復(fù)合成形過(guò)程模擬分析29-33
  • 2.2.2 三工步成形方案正擠—鐓粗過(guò)程模擬分析33-35
  • 2.3 小結(jié)35-37
  • 第3章 三銷滑套杯部溫反擠成形工步分析37-61
  • 3.1 三銷滑套溫反擠成形過(guò)程模擬分析37-43
  • 3.1.1 杯部反擠成形過(guò)程分析39-41
  • 3.1.2 杯部反擠成形載荷—行程分析41-42
  • 3.1.3 模擬結(jié)果總結(jié)42-43
  • 3.2 工藝參數(shù)對(duì)三銷滑套杯部反擠成形質(zhì)量的影響43-52
  • 3.2.1 摩擦和潤(rùn)滑條件43-45
  • 3.2.2 擠壓速度45-47
  • 3.2.3 凸模圓角半徑47-48
  • 3.2.4 擠壓工作帶高度48-50
  • 3.2.5 凸模端面錐角50-52
  • 3.2.6 分析總結(jié)52
  • 3.3 提高三銷滑套杯部成形質(zhì)量的措施52-59
  • 3.3.1 坯料預(yù)成形形狀對(duì)杯部反擠質(zhì)量的影響52-55
  • 3.3.2 凸模結(jié)構(gòu)對(duì)杯部反擠質(zhì)量的影響55-59
  • 3.4 小結(jié)59-61
  • 第4章 三銷滑套冷精整成形參數(shù)優(yōu)化61-77
  • 4.1 冷精整過(guò)程模擬分析61-65
  • 4.2 三銷滑套冷精整過(guò)程正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)65-67
  • 4.3 三銷滑套冷精整過(guò)程正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析67-74
  • 4.3.1 空腔最大間隙分析68-71
  • 4.3.2 成形載荷峰值分析71-73
  • 4.3.3 冷精整成形最優(yōu)工藝參數(shù)選擇73-74
  • 4.4 優(yōu)化工藝參數(shù)組合模擬驗(yàn)證74-76
  • 4.5 小結(jié)76-77
  • 第5章 三銷滑套冷精整成形模具型腔精確設(shè)計(jì)77-87
  • 5.1 模具尺寸補(bǔ)償原理77
  • 5.2 冷精整凸模彈性變形規(guī)律分析77-81
  • 5.3 三銷滑套杯部冷精整彈性回復(fù)規(guī)律分析81-84
  • 5.4 三銷滑套冷精整模具修正84-85
  • 5.5 小結(jié)85-87
  • 第6章 結(jié)論與展望87-91
  • 6.1 結(jié)論87-88
  • 6.2 展望88-91
  • 參考文獻(xiàn)91-97
  • 致謝97-98
  • 學(xué)位論文評(píng)閱及答辯情況表98

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1 張逸飛;三銷滑套溫冷復(fù)合精密鍛擠多工序成形工藝研究[D];山東大學(xué);2016年

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本文編號(hào):925008

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