本文關(guān)鍵詞：淬火后預(yù)拉伸對自然時效狀態(tài)Al-Li合金組織和性能的影響

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【摘要】：通過拉伸試驗機、腐蝕試驗箱、DSC以及TEM等手段對淬火后預(yù)拉伸處理并自然時效至穩(wěn)定狀態(tài)的鋁鋰合金薄板的拉伸性能、腐蝕性能、時效響應(yīng)特征以及微觀組織進行了研究.結(jié)果表明,在0~6%范圍內(nèi),合金的屈服強度隨預(yù)拉伸量的增加而逐漸提高;預(yù)拉伸量低于3%時,合金的抗拉強度隨拉伸量增加逐漸降低,在3%~6%范圍內(nèi),抗拉強度趨于平穩(wěn);隨預(yù)拉伸量增加,合金由明顯的晶間腐蝕轉(zhuǎn)為點蝕,T34狀態(tài)點蝕深度最小,約為0.03 mm;預(yù)拉伸改變了合金的時效響應(yīng)特征,使合金在100℃附近的吸熱峰向高溫移動,180℃及260℃附近的放熱峰向低溫區(qū)移動.淬火后的預(yù)拉伸在增加晶內(nèi)位錯密度的同時,抑制了d'相在晶內(nèi)和晶界的析出,預(yù)拉伸量越大,晶內(nèi)及晶界d'相的數(shù)量越少.位錯及析出相的共同作用影響了合金的拉伸及腐蝕性能.
【作者單位】： 北京航空材料研究院北京市先進鋁合金材料及應(yīng)用工程技術(shù)研究中心;
【關(guān)鍵詞】： 鋁鋰合金 預(yù)拉伸處理 拉伸性能 晶間腐蝕 d'析出相
【基金】：國家自然科學基金資助項目51474195~~
【分類號】：TG146.21;TG166.3
【正文快照】： 在鋁合金中加入1%的Li使密度減重3%并使彈性模量增加6%[1],因而,在具有強烈減重需求的航空航天領(lǐng)域,Al-Li合金的研究一直備受關(guān)注.與第二代的高Li含量的Al-Li-Cu-X系A(chǔ)l-Li合金相比,第三代低Li含量的Al-Cu-Li-X系A(chǔ)l-Li合金由于具有低各向異性、優(yōu)良的耐損傷、良好的斷裂韌度以，

本文編號：907669