發(fā)布時(shí)間：2017-09-21 20:13

  本文關(guān)鍵詞：熱鍍鋁鋅板耐指紋涂層的制備及性能研究

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【摘要】：耐指紋涂料屬于一種新型有機(jī)-無機(jī)雜化材料,可使鍍層具有耐蝕性、耐指紋性、耐堿性等優(yōu)異性能,但是當(dāng)前國內(nèi)一直依賴進(jìn)口,為了改變這種局面,我們對它進(jìn)行自主研發(fā)�，F(xiàn)在以鍍鋅板為基礎(chǔ)的耐指紋板已經(jīng)取得了一些成績,本實(shí)驗(yàn)希望通過研究熱鍍鋁鋅板的耐指紋涂層,開發(fā)新的耐指紋涂料。本實(shí)驗(yàn)從主要成膜物質(zhì)、鈍化劑和助劑三個(gè)部分對耐指紋涂料進(jìn)行配方的優(yōu)化設(shè)計(jì)。對幾種不同的乳液進(jìn)行性能測試,選定丙烯酸乳液作為主要成膜物質(zhì);通過對鈍化劑性能研究,選擇以鋯鹽體系作為鈍化劑;助劑部分的研究了放在填料和潤滑劑上,研究表明選用二氧化硅作為填料物質(zhì),膜層會具有較高的致密性和耐蝕性,而使用的二氧化硅都需要經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑預(yù)先處理,在本實(shí)驗(yàn)中我們直接使用處理過的W1溶液。為了提鋯涂層耐磨擦性,還需在混合液中加入蠟,通過正交試驗(yàn)優(yōu)化確定了W1為3%、水性蠟為4%、鋯鹽為4%的助劑加入量。對自主研發(fā)的耐指紋處理液進(jìn)行固化工藝的探討,首先通過控制輥涂力度和涂料的量保持涂層厚度基本不變,采用單因素實(shí)驗(yàn)探究固化時(shí)間,固化溫度對耐指紋涂層性能的影響,通過對耐指紋性,耐蝕性,附著力,耐黑變,耐熱性,耐溶劑性的測試,最后得到熱鍍鋁鋅板耐指紋涂層的最佳固化時(shí)間及固化溫度。它的最佳固化條件是1min,100℃。在此條件下做性能檢測,其性能指標(biāo)都能夠達(dá)到商品對耐指紋板材的要求。對現(xiàn)在市場上正在流通的熱鍍鋅板耐指紋液進(jìn)行相同的處理,得到它的最佳固化溫度與時(shí)間。它的最佳固化條件是3min,100℃。在此條件下進(jìn)行性能檢測,并與自主研發(fā)的耐指紋涂層進(jìn)行性能對比,本實(shí)驗(yàn)中自主研發(fā)的耐指紋涂層雖然耐蝕性較市售的差一些,且其成分的含量也要相對低一些,但是其性能都能達(dá)到生產(chǎn)對耐指紋涂層的要求。在此實(shí)驗(yàn)過程中主要采用的測試方法包括電化學(xué)測試,紅外光譜測試,中性鹽霧試驗(yàn),色差值測試,沸水加速試驗(yàn),耐熱性測試,畫圈實(shí)驗(yàn)等。
【關(guān)鍵詞】：耐指紋液 熱鍍鋁鋅板 鍍鋅板 耐指紋性 耐蝕性
【學(xué)位授予單位】：沈陽理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TG174.4
【目錄】：

• 摘要6-7
• Abstract7-12
• 第1章 緒論12-29
• 1.1 概述12-13
• 1.2 熱鍍鋁鋅板的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢13-14
• 1.3 耐指紋性的機(jī)理介紹14-15
• 1.4 耐指紋液的成分和類型15-25
• 1.4.1 耐指紋液的成分及各部分作用16-20
• 1.4.2 耐指紋液的類型20-25
• 1.5 耐指紋處理的研究現(xiàn)狀25-27
• 1.5.1 國外的研究現(xiàn)狀及分析25
• 1.5.2 國內(nèi)的研究現(xiàn)狀及分析25-26
• 1.5.3 目前存在的問題及展望26-27
• 1.6 課題背景及研究目的和意義27-28
• 1.7 課題的主要研究內(nèi)容28-29
• 第2章 實(shí)驗(yàn)材料與研究方法29-37
• 2.1 實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備29-30
• 2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料29
• 2.1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備29-30
• 2.2 實(shí)驗(yàn)方法30-31
• 2.2.1 涂料的成分篩選31
• 2.2.2 涂層的工藝研究31
• 2.3 耐指紋涂層的性能檢測方法31-37
• 2.3.1 耐指紋性測試31-32
• 2.3.2 耐腐蝕性測試32
• 2.3.3 耐黑變性測試32-33
• 2.3.4 電化學(xué)測試33
• 2.3.5 醋酸鉛點(diǎn)滴實(shí)驗(yàn)33-34
• 2.3.6 附著性測試34
• 2.3.7 自潤滑性測試34
• 2.3.8 耐熱性測試34-35
• 2.3.9 耐溶劑性測試35
• 2.3.10 紅外光譜測試35-37
• 第3章 無鉻耐指紋水性涂料的配比研究37-45
• 3.1 引言37-38
• 3.2 主要成膜物質(zhì)的研究38-39
• 3.2.1 主要成膜物質(zhì)的篩選38
• 3.2.2 丙烯酸乳液的研究38-39
• 3.3 鈍化劑的研究39-40
• 3.3.1 鋯鹽的影響39-40
• 3.4 助劑的研究40-43
• 3.4.1 二氧化硅對耐指紋涂層性能的影響41-42
• 3.4.2 助劑的正交優(yōu)化設(shè)計(jì)42-43
• 3.5 紅外光譜測試43-44
• 3.6 本章小結(jié)44-45
• 第4章 無鉻耐指紋涂層的性能研究45-54
• 4.1 引言45
• 4.2 涂層固化溫度和固化時(shí)間的優(yōu)化45-53
• 4.2.1 耐指紋性測試45-47
• 4.2.2 耐腐蝕性測試47-48
• 4.2.3 電化學(xué)測試48-49
• 4.2.4 耐黑變性測試49-50
• 4.2.5 附著力測試50-51
• 4.2.6 耐熱性測試51
• 4.2.7 耐溶劑性測試51-52
• 4.2.8 自潤滑性測試52-53
• 4.3 本章小結(jié)53-54
• 第5章 熱鍍鋅/熱鍍鋁鋅板耐指紋涂層性能對比研究54-64
• 5.1 引言54
• 5.2 熱鍍鋅板耐指紋涂層固化條件的優(yōu)化54-62
• 5.2.1 耐指紋性測試及其對比54-57
• 5.2.2 耐腐蝕性測試及其對比57-58
• 5.2.3 耐黑變性測試及其對比58
• 5.2.4 電化學(xué)測試及其對比58-59
• 5.2.5 附著力測試及其對比59-60
• 5.2.6 耐熱性測試及其對比60-61
• 5.2.7 耐溶劑性測試及其對比61-62
• 5.2.8 紅外光譜測試及其對比62
• 5.3 本章小結(jié)62-64
• 結(jié)論64-66
• 參考文獻(xiàn)66-72
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文和獲得的科研成果72-73
• 致謝73-74

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本文編號：896625